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《芯片封装工艺深度解析》
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芯片封装工艺深度解析
📚 共计 30 章节
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01
封装概述
什么是芯片封装?封装的功能与作用、封装技术的发展历程。
基础
发展史
02
封装材料
引线框架材料、塑封料、基板材料、底部填充胶、导热界面材料。
材料科学
导热
03
晶圆减薄
减薄的目的、减薄工艺步骤、减薄设备、减薄后的检测。
前道
厚度控制
04
晶圆划片
划片的目的、刀片划片、激光划片、划片工艺参数、划片质量检测。
切割
激光
05
贴片工艺
贴片机工作原理、贴片胶/焊膏、贴片精度控制、共晶贴片、环氧贴片。
贴装
精度
06
引线键合
键合原理(热压、超声、热超声)、键合参数(压力、温度、功率)、键合线弧控制、键合拉力测试。
互连
WB
07
载带自动焊
TAB技术原理、TAB工艺流程、TAB与WB的对比、TAB的应用场景。
TAB
自动化
08
倒装焊
凸点制作(电镀、植球)、助焊剂涂布、回流焊、底部填充、焊点可靠性。
FC
凸点
09
塑封工艺
转移成型原理、塑封料特性、模具设计、塑封缺陷(气孔、冲丝)、后固化。
molding
缺陷
10
打标与切筋成型
激光打标、油墨打标、切筋、成型、去飞边毛刺。
后道
标记
11
电镀工艺
电镀原理、镀层材料(Ni/Pd/Au、Sn)、电镀设备、镀层厚度均匀性控制。
表面处理
均匀性
12
测试与分选
CP测试、FT测试、测试座、分选机、良率分析。
测试
良率
13
传统封装
DIP、SOP、QFP、QFN、BGA,结构特点与工艺差异。
传统
BGA
14
先进封装
WLCSP、Fan-In、Fan-Out、2.5D/3D封装、SiP、HBM。
先进
3D
15
晶圆级封装
RDL工艺、凸点下金属层、晶圆级测试、晶圆级可靠性。
WLP
RDL
16
3D封装与TSV
TSV刻蚀、绝缘层沉积、种子层、电镀填充、CMP平坦化、晶圆键合。
TSV
3D
17
系统级封装
SiP设计流程、多芯片堆叠、被动元件集成、电磁屏蔽。
SiP
集成
18
封装可靠性
温度循环、热冲击、高温存储、湿度敏感等级、HAST、跌落测试。
可靠性
环境
19
热管理
热阻、结温、散热路径、散热器、TIM材料、热仿真。
散热
热仿真
20
电性能设计
寄生参数、信号完整性、电源完整性、串扰、阻抗匹配。
SI
PI
21
封装仿真
结构应力仿真、热仿真、电仿真、模流仿真、仿真工具。
仿真
模流
22
封装设计
引脚分配、叠层设计、布线规则、设计规则检查、DFM。
设计
DFM
23
封装工艺集成
工艺流程设计、工艺窗口、工艺控制、SPC、FMEA。
集成
SPC
24
封装设备
贴片机、键合机、塑封机、划片机、测试机,设备选型与维护。
设备
维护
25
封装缺陷分析
分层、裂纹、空洞、键合失效、焊点疲劳,分析手段(X-ray、SAM、SEM)。
缺陷
分析
26
封装标准
JEDEC标准、IPC标准、MIL标准、汽车电子标准(AEC-Q100)。
标准
车规
27
封装成本分析
材料成本、设备折旧、良率影响、测试成本、成本优化策略。
成本
优化
28
封装发展趋势
异构集成、Chiplet、光子封装、柔性封装、绿色封装。
前沿
Chiplet
29
封装工厂管理
洁净室等级、ESD控制、物料管理、生产排程、质量管理体系。
工厂
管理
30
封装项目实战
从设计到量产的全流程案例,包含问题复盘与经验总结。
实战
案例
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