3. 测试环境搭建标准

适用场景

本章节适用于所有涉及硬件产品操作效率评估的DVT可用性测试,包括但不限于消费电子、工业控制器、医疗终端设备的按键响应、触控交互、旋钮调节等效率测试。搭建标准化的测试环境是确保测试数据可重复、可对比、可追溯的前提。

前置条件

  • 已获得DVT可用性测试计划(含被测设备型号、测试用例清单)。
  • 测试场地已通过基础验收:面积≥20㎡,无直射阳光,独立空调系统可调节温湿度。
  • 所有仪器设备计量有效期在6个月内,并提供校准证书副本。
  • 供电线路已安装稳压器(输出220V±2%,50Hz±0.5Hz)及漏电保护器。
  • 被测设备(DUT)已从仓库签领,外观无破损,固件版本与测试计划一致。

操作步骤

  1. 设定环境参数:使用温湿度记录仪和照度计、噪音计完成以下参数校准并记录在《环境参数记录表》中。
  2. 布置测试台:按“测试台布置标准图”摆放DUT、操作台椅、摄像设备、计时器支架。
  3. 连接仪器设备:按《仪器设备清单》连接力传感器、接触角测量仪等(若需),检查通讯状态。
  4. 完成供电配置:通过稳压电源给DUT供电,将功率分析仪串入供电回路。
  5. 环境验证:启动全部设备空载运行15分钟,确认温湿度/光照/噪音均在阈值内,电力波形无异常。
关键指标速查:温度(20~26℃)、相对湿度(40%~65%)、照度(500~1000 lux)、噪音(≤45 dB(A))。若偏离阈值,必须停止测试直至环境恢复。
图3-1 测试环境搭建流程(SOP标准化步骤) ① 确定环境参数 ② 布置测试台 ③ 连接仪器设备 ④ 完成供电配置 ⑤ 环境验证(通过后测试) 关键检查点 • 温湿度记录仪已启动 • 照度/噪音值现场可读 • DUT固定位置无摇晃 • 力传感器零点校正 • 信号线、电源线分离 • 稳压器输出电压稳定 • 功率分析仪电流钳闭合 • 接地电阻 ≤ 0.1Ω • 摄像设备角度覆盖操作面 • 环境15分钟预热完成 • 所有数据回传至采集系统 • 异常记录已清空 • 测试负责人签字确认

输入/输出物

类型输入物输出物
文档《DVT测试计划》- 环境要求章节《环境参数记录表》(含时间戳)
设备温湿度记录仪、照度计、噪音计、稳压电源、功率分析仪、力传感器(若需)设备状态清单(已连接/已校验)
布置测试台、操作椅、DUT、支架、线缆扎带现场照片(含测量标杆)
供电市电(220V/50Hz)稳压后电压记录、功率基线

责任边界

  • 测试工程师:负责执行步骤1~5,填写记录表,判断环境是否达标。
  • 设备管理员:负责提供校准后仪器,并准备备用件(如备用电源线、传感器)。
  • 场地管理员:保障供电稳定、空调正常运行,配合处理环境异常(如噪音突增)。
  • 质量审核员:抽查环境参数记录与现场实物是否一致,签字确认后测试方可开始。
提示:若测试周期超过4小时,建议每1小时复核一次环境参数并记录。温湿度记录仪应设置为1分钟采样间隔,避免漏检瞬态波动。

记录材料

编号名称保存形式保存期限
REC-ENV-01环境参数记录表(纸质/电子)扫描PDF + Excel原始数据项目结束后6个月
REC-ENV-02测试台布置照片(含测量标杆)JPEG(≥1920×1080)项目结束后6个月
REC-ENV-03仪器设备清单及校准证书副本PDF设备服役期间
REC-ENV-04供电质量记录(电压/频率/谐波)CSV + 截图项目结束后3个月

异常处理

异常现象判定标准处理措施责任岗位
温度超出范围>26℃ 或 <20℃ 持续超过3分钟调整空调设定;若无法恢复则暂停测试,重新平衡环境场地管理员
相对湿度>65%湿度记录,空气感觉潮湿开启除湿机,等待湿度回落至指标内场地管理员
照度不足或过亮<500lux 或 >1000lux调整台灯位置或窗帘;使用柔光罩均匀化测试工程师
噪音>45dB(A)噪音计结果关闭无关设备,隔断声源;若仍超限则记录异常并评估对反应时测试的影响测试工程师
供电电压波动>±2%功率分析仪实时监控切换至备用UPS,检查稳压器工作状态设备管理员
仪器通讯中断数据采集系统无响应重启接口、更换线缆;若无法修复则更换备用仪器设备管理员
警告:禁止在环境未达标时开始正式测试。任何跳过环境验证的行为将被视为严重偏离SOP,已产生的数据视为无效。

验收标准

  • 环境参数连续15分钟记录值均满足:温度20~26℃,相对湿度40%~65%,照度500~1000 lux,噪音≤45 dB(A)。
  • 所有仪器设备均处于校准有效期内,且通讯正常,数据采集软件无报错。
  • 供电回路波形畸变率(THD)≤5%,电压波动≤±2%,频率波动≤±0.5Hz。
  • 测试台布置符合《测试台布置标准图》,DUT安装牢固,操作区域内无遮挡。
  • 《环境参数记录表》填写完整,测试工程师与质量审核员双方签字。