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高端制造、半导体装备与精密工程
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025-Tokyo Electron晶圆制造设备与工艺工程
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《TEL东京电子等离子刻蚀腔体与工艺控制》
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本课程属于:025-Tokyo Electron晶圆制造设备与工艺工程
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Tokyo Electron等离子刻蚀腔体与工艺控制
共计 30 章节
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01
课程导入与全景认知
目标=Tokyo Electron等… · 课程目标 · 学习路径与核心术语速览
课程导入
全景认知
02
等离子刻蚀物理化学基础
目标=等离子体产生 · 鞘层 · 离子轰击
等离子刻蚀物理化…
目标=等离子体产…
03
Tokyo Electron刻蚀腔体家族概览
目标=CCP · ICP · RIE
Tokyo
Electron
04
腔体硬件解剖
目标=反应室 · 喷淋头 · 静电吸盘
腔体硬件解剖
目标=反应室
05
射频功率传输与匹配网络
目标=RF发生器 · 匹配箱 · 传输线
射频功率传输
匹配网络
06
静电吸盘与晶圆温度控制
目标=ESC工作原理 · 氦背冷 · 温度均匀性对刻蚀速率与形貌的影响
静电吸盘
晶圆温度控制
07
气体输送与流量控制
目标=MFC校准 · 气体切换 · 混合气体配比
气体输送
流量控制
08
真空系统与压力控制
目标=干泵 · 涡轮泵 · 节流阀
真空系统
压力控制
09
等离子体诊断基础
目标=OES · Langmuir探针 · VI探针在TEL腔体中的安装
等离子体诊断基础
OES
10
刻蚀工艺配方结构
目标=步骤划分 · 气体/功率/压力/时间参数 · 稳定化
刻蚀工艺配方结构
目标=步骤划分
11
关键刻蚀工艺一
目标=硅与多晶硅刻蚀的TEL腔体配置 · 气体体系 · 形貌控制与常见缺陷
关键刻蚀工艺一
TEL
12
关键刻蚀工艺二
目标=氧化物刻蚀与高深宽比接触孔刻蚀…
关键刻蚀工艺二
目标=氧化物刻蚀
13
关键刻蚀工艺三
目标=金属与硬掩模刻蚀的TEL腔体选… · 腐蚀控制与选择比优化
关键刻蚀工艺三
TEL
14
关键刻蚀工艺四
目标=低k介质与有机膜刻蚀的TEL腔… · 损伤控制与集成兼容性
关键刻蚀工艺四
TEL
15
终点检测与工艺窗口
目标=OES终点算法 · 干涉终点 · 时间模式与过刻蚀量的工程权衡
终点检测
工艺窗口
16
腔体清洁与颗粒控制
目标=原位清洁 · 湿法清洁 · Seasoning与颗粒超标时的排查…
腔体清洁
颗粒控制
17
腔体状态监控与预防性维护
目标=PM周期 · 部件寿命 · OES指纹
腔体状态监控
预防性维护
18
工艺漂移与故障诊断
目标=常见漂移模式 · 根因分析 · DOE方法在TEL刻蚀腔体问题定位中…
工艺漂移
故障诊断
19
先进工艺控制APC
目标=基于模型的控制 · 虚拟量测 · Run-to-Run控制在TEL刻蚀…
APC
先进工艺控制
20
统计过程控制SPC与腔体匹配
目标=控制图 · Cpk · 腔体间匹配
SPC
统计过程控制
21
刻蚀形貌与关键尺寸控制
目标=CD-SEM · 剖面SEM · AFM数据与TEL工艺参数的关联分析…
刻蚀形貌
关键尺寸控制
22
等离子体损伤与缺陷分析
目标=电荷积累 · 紫外线损伤 · 金属污染
等离子体损伤
缺陷分析
23
TEL设备自动化与通信接口
目标=SECS/GEM · 配方管理 · 远程控制
TEL
设备自动化
24
工艺转移与新产品导入
目标=从研发腔体到量产腔体的配方移植 · 验证矩阵与风险控制
工艺转移
新产品导入
25
实战任务一
目标=给定刻蚀目标 · 设计TEL腔体工艺配方并进行参数敏感…
实战任务一
目标=给定刻蚀目…
26
实战任务二
目标=针对刻蚀速率漂移问题 · 使用诊断工具与DOE制定排查与恢复方…
实战任务二
目标=针对刻蚀速…
27
实战任务三
目标=优化高深宽比刻蚀的TEL腔体条… · 平衡形貌 · 选择比与均匀性
实战任务三
TEL
28
实战任务四
目标=建立腔体匹配与SPC监控方案 · 确保多腔体量产一致性
实战任务四
SPC
29
实战任务五
目标=制定TEL刻蚀腔体预防性维护计…
实战任务五
TEL
30
课程总结与能力评估
目标=核心知识回顾 · 综合案例复盘 · 技能自评与持续学习资源指引
课程总结
能力评估
所属VIP或分类
同VIP:TEL东京电子光刻胶涂布与显影工艺优化
同VIP:TEL东京电子刻蚀设备与先进制程工程
同VIP:TEL东京电子半导体设备故障诊断与维护体系