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高端制造、半导体装备与精密工程
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015-真空系统、检漏与腔体密封工程
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《真空腔体焊接密封、泄漏诊断与气密验证工程》
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本课程属于:015-真空系统、检漏与腔体密封工程
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真空腔体焊接密封、泄漏诊断与气密验证工程
共计 30 章节
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01
真空腔体工程对象与密封失效全景
目标=典型腔体结构 · 焊缝形式 · 密封界面
真空腔体工程对象
密封失效全景
02
真空系统基础与泄漏语言
目标=真空度分区 · 气体负荷 · 流导
真空系统基础
泄漏语言
03
真空腔体材料与焊接匹配
目标=不锈钢 · 铝合金 · 钛合金
真空腔体材料
焊接匹配
04
焊接方法与真空密封接头设计
目标=TIG · 电子束 · 激光
焊接方法
真空密封接头设计
05
焊接工艺窗口与密封冶金
目标=热输入 · 熔深 · 气孔
焊接工艺窗口
密封冶金
06
焊接变形与残余应力控制
目标=腔体法兰面平面度 · 焊缝收缩 · 矫形策略
焊接变形
残余应力控制
07
焊缝表面与内部缺陷的真空失效关联
目标=咬边 · 凹陷 · 飞溅
焊缝表面
内部缺陷的真空失…
08
密封结构件与法兰连接
目标=O形圈 · 金属垫圈 · 刀口法兰
密封结构件
法兰连接
09
真空腔体清洁与表面处理
目标=脱脂 · 酸洗 · 钝化
真空腔体清洁
表面处理
10
焊接过程质量控制与可追溯性
目标=WPS/PQR · 焊工资质 · 焊前检查
焊接过程质量控制
可追溯性
11
泄漏诊断总体策略
目标=从系统级到部件级 · 从外漏到内漏 · 从粗检到精检的决策树与任务分工
泄漏诊断总体策略
目标=从系统级到…
12
粗检漏方法与实战
目标=气泡法 · 皂膜法 · 水浸法
粗检漏方法
目标=气泡法
13
压力变化与压升率诊断
目标=静态压升法 · 压降法 · 参考腔对比
压力变化
压升率诊断
14
示踪气体检漏原理与设备
目标=氦质谱检漏仪 · 四极质谱 · 卤素检漏
示踪气体检漏原理
设备
15
氦质谱喷吹法与吸枪法
目标=校准漏孔 · 喷吹路径 · 吸枪距离
氦质谱喷吹法
吸枪法
16
氦质谱真空罩法与累积法
目标=罩体设计 · 本底控制 · 累积时间
氦质谱真空罩法
累积法
17
大型与复杂腔体的分区检漏
目标=分段隔离 · 盲板封堵 · 多通道切换
大型
复杂腔体的分区检…
18
泄漏信号分析与定位算法
目标=信号滤波 · 趋势判断 · 多点比对
泄漏信号分析
定位算法
19
焊接缺陷返修与密封恢复
目标=补焊 · 打磨 · 局部重熔
焊接缺陷返修
密封恢复
20
气密验证试验设计
目标=试验目的 · 验收标准 · 试验压力
气密验证试验设计
目标=试验目的
21
气密验证执行与数据判定
目标=正压/负压试验 · 压降计算 · 漏率换算
气密验证执行
数据判定
22
真空烘烤与出气对气密验证的干扰
目标=烘烤制度 · 出气率 · 本底抬升
真空烘烤
出气对气密验证的…
23
典型腔体案例一
目标=不锈钢真空腔体焊缝泄漏诊断与氦…
典型腔体案例一
目标=不锈钢真空…
24
典型腔体案例二
目标=铝合金电子束焊接腔体气孔泄漏的…
典型腔体案例二
目标=铝合金电子…
25
典型腔体案例三
目标=大型真空镀膜腔体法兰密封面泄漏…
典型腔体案例三
目标=大型真空镀…
26
典型腔体案例四
目标=低温/高温工况下密封材料失效与…
典型腔体案例四
目标=低温
27
检漏设备校准与期间核查
目标=标准漏孔溯源 · 校准周期 · 本底噪声
检漏设备校准
期间核查
28
真空腔体密封质量体系与标准
目标=ISO · GB/T · ASME
真空腔体密封质量…
标准
29
工程实战任务
目标=给定腔体图纸与工况 · 完成焊接密封方案 · 检漏流程
工程实战任务
目标=给定腔体图…
30
综合考核与能力迁移
目标=泄漏诊断报告评审 · 气密验证数据判读 · 跨行业腔体密封问题迁移解决
综合考核
能力迁移
所属VIP或分类
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