3. 岩芯接收与整理操作

岩芯从钻具内退出到最终进入岩芯箱，中间要经历接收、清洗、排序、标识、缺失登记等一连串动作。这些动作看似琐碎，却直接决定后续编录和RQD计算的可信度。如果岩芯在箱内的顺序错了、回次混了、缺失没有记录，那么后面量出的回次长度、统计的≥10cm完整段长度都会失真，RQD值再精确也失去意义。本节按“从钻具到岩芯箱”的实际作业顺序，讲清规范摆放、清洗保护、顺序与回次标识、缺失与扰动记录四件事。

一、岩芯的接收与规范摆放

岩芯退出钻具后，应按回次分别接收，不能把相邻两个回次的岩芯混在一起。常见做法是：在钻机旁铺设一块平整的接芯板或帆布，按回次把岩芯依次排开，先不急于装箱，而是先核对本回次进尺、岩芯长度和岩芯采取率。接收时要注意三点：一是保持岩芯原来的上下方向，靠近孔底的一端与靠近孔口的一端不能颠倒；二是尽量保持岩芯在原孔内的相对位置，破碎段、掉块段不要随手挪动；三是记录本回次的钻进深度区间，例如“回次起止孔深 45.0～46.5 m，进尺 1.5 m”，作为后续装箱和编录的基准。

装箱时，岩芯箱应水平放置、箱内清洁无积水。岩芯按回次从左到右、自上而下依次摆放，同一回次的岩芯按孔深由浅到深排列，即靠近回次顶部的岩芯放在左侧（或上排起始位置），靠近回次底部的岩芯放在右侧。岩芯之间应尽量靠拢，减少滚动和错位；对于松散、破碎岩芯，可用隔板或软质材料分隔固定。每箱装完后，在箱端或箱盖标注孔号、箱号、起止孔深和回次范围，做到“开箱即知孔深”。

二、岩芯清洗与保护

岩芯表面常附着泥浆、岩粉和钻屑，不清洗会影响岩性观察和结构面识别，但清洗方式必须与岩性匹配。对完整的硬岩岩芯，可用清水和软毛刷轻轻冲洗，重点清除表面泥皮，冲洗后自然晾干或用干净棉布吸干；对泥岩、页岩、粉砂岩等遇水易崩解软化的岩芯，禁止直接水冲，应改用湿布擦拭或干刷清理，避免人为造成“遇水碎裂”的假象。含盐岩、膨胀性岩层同样要避免长时间浸水。

保护方面，清洗后的岩芯应及时回箱，避免暴晒、雨淋和冻融；易风化岩芯可用保鲜膜或专用岩芯袋包裹；采取率低、岩芯破碎的回次，可在箱内加软垫并拍照留存原始状态。需要特别提醒：清洗和搬运过程中造成的岩芯断裂，属于人为扰动，不能当作天然结构面统计，必要时应单独注明。

三、岩芯顺序与回次标识

回次标识是岩芯箱内最关键的“身份信息”。规范做法是在每个回次的起始位置放置回次标签，标签内容至少包括：孔号、回次编号、本回次起止孔深、进尺、岩芯长度、采取率、装箱日期和记录人。标签应放在该回次岩芯的顶部一侧，且不被岩芯压住。回次之间可用小木块、隔板或标签牌分隔，防止相邻回次岩芯在搬运中混串。

对于同一回次内因岩芯破碎而出现的“岩芯缺失段”，不能简单地把后面的岩芯往前挪来“填满”。正确做法是保留缺失位置，用标签或标记块标出缺失区间及其对应孔深，使箱内岩芯的排列位置与孔内实际深度保持对应关系。这样在编录时，才能根据箱内位置反推孔深，准确划分回次内各段的长度。

四、岩芯缺失与扰动记录方法

岩芯缺失分两类：一类是钻进过程中因岩体破碎、冲洗液冲蚀造成的天然缺失，另一类是取芯、退芯、搬运、清洗过程中造成的人为缺失或扰动。两者对RQD的影响不同，必须分开记录。天然缺失反映岩体本身完整性差，是评价的重要依据；人为扰动则是作业质量问题，应尽量避免并在记录中说明，避免误判岩体质量。

记录缺失时，建议采用“位置+长度+原因+处理”的格式。例如：某回次起止孔深 46.5～48.0 m，进尺 1.5 m，实取岩芯长度 1.17 m，采取率 78%；其中 47.2～47.5 m 区间无岩芯，判定为破碎带冲蚀缺失，长度约 0.30 m；47.8 m 处有一处新鲜断口，为退芯时人为折断，长度约 0.03 m，已单独标注。这样的记录既说明了缺失量，也区分了成因，编录时就能对缺失段做出合理判断，而不是把缺失简单摊到整个回次。

对于扰动岩芯，还应注意观察断口特征：天然结构面通常有风化痕迹、充填物或擦痕，断口较陈旧；人为断口则颜色新鲜、断面干净、无充填。编录时对人为断口应注明“机械扰动”，在统计结构面间距和RQD时按实际情况处理，不能把人为断口当作天然裂隙计入。

总体而言，岩芯接收与整理的核心是“保顺序、保位置、保标识、保记录”。顺序不乱，回次才清；位置不移，孔深才准；标识齐全，编录才顺；缺失与扰动记录清楚，RQD计算才有可靠的基础数据。把这些现场动作做扎实，后面的编录和计算才有意义。