2. 钻孔编录的准备工作

钻孔编录的质量在很大程度上并不取决于编录员在孔口记录得有多快,而取决于开孔之前准备工作做得是否扎实。现场常见的返工——岩芯顺序错乱、回次深度对不上、RQD 分段争议、岩芯箱标识缺失导致照片无法归档——追根溯源,多数是准备阶段留下的隐患。本章按“孔位与设计交底—表格与工具—岩芯箱与标识—安全环保”四条线索,说明编录员进场前后应当落实的具体事项。

一、钻孔布置与设计交底:先弄清“这个孔为什么打”

编录员到场的第一件事不是摆桌子,而是拿到并读懂钻孔设计。设计文件通常包含钻孔平面布置图、钻孔柱状设计图、勘探线剖面图以及技术要求说明。需要重点确认的信息有:孔口坐标与高程、设计孔深与终孔条件(如进入某层微风化岩不小于 5 m)、开孔口径与终孔口径、是否要求全孔取芯、是否布置了压水试验段或取样段、以及孔位周边的既有构筑物与地下管线。

设计交底一般由项目技术负责人组织,地质、钻探、测量、编录四方参加。交底的核心是把设计意图转化为可执行的现场约定,例如:某孔设计为斜孔,倾角 75°、方位角 130°,则编录时的回次进尺、岩芯摆放方向、测斜记录都要与斜孔条件匹配;某孔要求做 3 段压水试验,则编录需在相应深度提前预留试验段并记录裂隙发育程度。交底后应形成书面记录,孔位变更(如因场地受限偏移)必须经设计方书面确认,不得由机组自行挪孔。

孔位测放由测量人员完成,编录员应核对孔口坐标、高程与设计值的偏差,并在开孔前记录地表情况:地表为填土、耕植土还是基岩露头,孔口周围有无水塘、电缆、坟墓等。这些信息直接影响开孔段的地层判读和后续的环保处置。

钻孔编录准备工作关系图 四条准备线索共同支撑开孔后的连续编录 开孔前准备 就绪方可开钻 ① 钻孔布置与设计交底 · 孔口坐标/高程/倾角方位 · 设计孔深与终孔条件 · 取样段、压水试验段 · 孔位变更须书面确认 ② 编录表格与工具 · 回次记录表、岩芯描述表 · RQD 分段计算表 · 地质锤、罗盘、钢尺、放大镜 · 稀盐酸、标签、相机 ③ 岩芯箱与现场标识 · 岩芯箱规格与隔板 · 孔号、箱号、回次牌 · 深度刻度与摆放方向 · 拍照前标识齐全 ④ 安全与环保要求 · 孔口防护、护壁与警戒 · 泥浆池防渗、废浆处置 · 用电与机械防护 · 岩芯与样品保存 连续、可追溯、可复核的钻孔编录成果

二、编录表格与工具准备

编录表格应在进场前按项目要求统一印制或配置电子模板,避免现场临时手绘。常用表格包括:钻孔回次记录表(记录回次编号、起止深度、进尺、岩芯长度、采取率)、岩芯描述表(岩性、颜色、风化程度、结构构造、裂隙发育、充填物)、RQD 分段计算表、水位观测记录表、取样与试验送样单。表格字段要与设计要求和最终报告口径一致,例如 RQD 计算需要按回次或按 1 m 分段统计长度大于 10 cm 的完整岩芯段,表格中应预留“大于 10 cm 段长合计”和“RQD 值”两列,避免事后翻查原始记录重新统计。

工具方面,基础配置为:地质锤、罗盘(或倾角仪)、钢卷尺(5 m 与 30 m 各一)、放大镜(10 倍)、小刀、稀盐酸(约 10% 浓度,用于区分灰岩与白云岩)、硬度参照物、岩芯标签与回次牌、防水记号笔、相机(含标尺板)、记录板与铅笔。若孔位为斜孔,还需准备测斜记录表与量角器。电子编录时,平板或笔记本应提前安装好编录软件、导入钻孔设计数据,并确认现场供电与防尘措施。

建议在开孔前用一段废弃岩芯做一次“模拟编录”:按回次摆放、量取大于 10 cm 段长、填写 RQD 表,检验表格字段是否够用、工具是否顺手。这一步通常只需半小时,却能提前暴露字段缺失或量具不匹配的问题。

三、岩芯箱与现场标识规范

岩芯箱用于按回次顺序存放岩芯,是编录和复核的实物依据。常用木质或塑料岩芯箱,内设隔板,单箱一般分 4~5 格,每格长度约 1 m,箱内总长与钻孔进尺对应。摆放时岩芯应自左向右、自上而下按回次先后排列,每回次之间放置回次牌,牌上写明孔号、回次编号、起止深度、进尺和岩芯长度。岩芯应按钻进方向摆放,即靠近孔底的岩芯放在回次的右端,避免上下颠倒造成地层判读错误。

现场标识要做到“三对齐”:岩芯箱端头标识与箱内回次牌对齐、回次牌深度与回次记录表对齐、箱号与钻孔柱状图分段对齐。箱体侧面应标注孔号、箱号和深度区间,例如“ZK-05 第 3 箱 12.0~18.0 m”。拍照记录时,先拍箱体全貌并放置标尺与孔号牌,再拍单回次近景,确保照片可追溯到具体深度。岩芯箱应放置在平整、遮雨、避免暴晒的位置,箱底垫高,防止积水浸泡导致岩芯软化或标识模糊。

四、安全与环保要求

钻场安全方面,开孔前应确认孔口护壁管安装到位、孔口周围设置警戒围栏或警示标志,夜间作业配备照明;钻机皮带轮、传动部位应有防护罩,电缆架空或穿管敷设,不得泡在泥浆中。编录员在孔口附近作业时应避开回转部位,量取岩芯时待岩芯提出并放置稳定后再进行。

环保方面,泥浆循环系统应设置防渗泥浆池或泥浆箱,废浆不得直接排入沟渠、农田或水体,应集中收集后按项目要求外运或固化处理;岩芯箱下方宜铺设防渗布,防止岩芯渗水污染场地;油料、盐酸等应专柜存放,废弃标签、包装物集中回收。终孔后按要求封孔,并恢复孔口周边场地。这些要求不仅是合规问题,也直接关系到岩芯和样品的保存质量——被泥浆浸泡或雨水冲刷的岩芯,其 RQD 统计和裂隙描述都会失真。

准备工作的成果最终体现为一份可核查的开孔前检查记录:孔位坐标与设计一致、交底记录签字齐全、表格与工具到位、岩芯箱与标识规范、安全环保措施落实。只有这些条件确认后,编录员才应在开孔记录上签字,进入正式的随钻编录阶段。