3. 矿体圈定与开采边界确定
贫化率与损失率的计算,本质上是在两个"边界"之间做体积或吨位的比较:一个是矿体本身的地质边界,另一个是实际开采活动所控制的边界。如果这两个边界在图上画不清楚、在数据上对不齐,后续无论用哪种公式,算出来的两率都只是数字游戏。因此,矿体圈定与开采边界确定是两率计算的前置基础工作,它决定了"分母"(工业矿量)和"分子"(贫化量、损失量)各自从哪里起算。
矿体圈定的基本原则
矿体圈定是把钻孔、坑道、采样化验等离散工程信息,转化为连续矿体轮廓的过程。其核心依据是工业指标,通常包括边界品位、最低工业品位、最小可采厚度、夹石剔除厚度等参数。圈定时遵循几条基本准则:
- 以工业指标为唯一门槛:单工程样品达到边界品位方可参与圈定,低于边界品位的样品段不能计入矿体;工业矿体与低品位矿体应分别圈定,不能混为一体。
- 相邻工程间合理连接:两工程见矿则连,一见矿一未见矿则按有限外推(常用工程间距的1/2或1/4)确定边界;外推部分应明确标注为推断资源量,不能与实测段等同对待。
- 夹石与无矿天窗的剔除:厚度大于夹石剔除厚度的无矿段必须单独圈出,不能"穿靴戴帽"式地并入矿体,否则会虚增工业矿量、压低贫化率。
- 形态自然、尊重地质规律:圈定轮廓应服从矿体产状、构造控制和岩性接触界线,避免为凑够品位而人为扭曲形态。
需要强调的是,圈定结果不是一条"绝对正确"的线,而是带有置信度分级的边界:探明、控制、推断资源量的边界精度依次降低。两率计算中若把推断边界当作实测边界使用,会系统性低估损失与贫化。
地质边界与开采边界的关系
地质边界是矿体在自然状态下与围岩的分界,由品位和工业指标决定;开采边界则是采掘工程实际能够控制、且在经济上合理的回采范围。二者通常不重合,关系可归纳为三种典型情形:
情形一:开采边界大于地质边界。为满足最小可采厚度、最小工作帮宽度或设备通行要求,采掘时不得不将部分围岩一并采下,这部分围岩即成为不可避免的贫化。例如矿体真厚度仅1.2 m,而最小可采厚度要求2.0 m,则多采的0.8 m围岩就是设计允许的贫化来源。
情形二:开采边界小于地质边界。受保安矿柱、地表构筑物、采场边界、矿柱留设等限制,部分工业矿量无法回采,形成设计损失。这部分矿量仍计入工业矿量分母,但不在采出量中,直接推高损失率。
情形三:边界交错。实际采场轮廓往往一部分切入围岩、一部分残留矿体,贫化与损失同时发生,这也是生产中最常见的情形。
边界确定对两率计算的影响
把边界关系落到计算上,影响体现在三个层面。
第一,影响工业矿量分母。工业矿量应按地质边界内达到工业指标的矿量统计,而不是按采出量统计。若圈定时把夹石、低品位段误并入矿体,分母虚增,损失率被低估;反之若圈定过严,把可采的边际矿量排除在外,分母偏小,贫化率被高估。
第二,影响贫化量的归属。开采边界超出地质边界的部分,是设计允许的围岩混入,属于不可避免贫化;而因爆破超挖、采场管理不当造成的额外围岩混入,属于可避免贫化。两者在计算中都要计入贫化量,但在分析改进时意义完全不同——前者只能通过调整最小可采厚度、优化采矿方法缓解,后者则直接反映生产管理水平。
第三,影响损失量的分类。设计损失(保安矿柱、采场边界残留)与开采损失(矿柱未回收、落矿损失、出矿残留)应分别统计。前者在设计阶段就已确定,后者在回采过程中产生。若混为一谈,就无法判断损失率偏高是"设计造成"还是"施工造成"。
一个简化的示例演算
假设某采场矿体真厚度1.2 m,走向长度50 m,矿体倾角较陡,按体积法估算。工业指标要求最小可采厚度2.0 m,设计开采时按2.0 m厚度回采,围岩体重2.7 t/m³,矿石体重3.0 t/m³。示例参数如下(均为教学假设值):
工业矿量 Q0 = 50 × 1.2 × 3.0 = 180 t(按单位走向长度1 m计)
设计采出矿量 Q1 = 50 × 2.0 × 3.0 = 300 t(含围岩)
混入围岩量 R = 50 × 0.8 × 2.7 = 108 t
采出矿石品位 = 180 × 原矿品位 / 300
若原矿品位 2.0%,则采出品位 = 1.2%
贫化率 = (2.0% - 1.2%) / 2.0% × 100% = 40%
或按废石混入率 = 108 / 300 × 100% = 36%(两种口径需统一说明)
这个例子说明:仅仅因为最小可采厚度大于矿体真厚度,贫化率就达到了相当高的水平,而这部分贫化在设计阶段就已注定。如果圈定时把这条1.2 m厚的矿体直接剔除不采,则损失率变为100%,同样不可接受。因此边界确定实际上是在"采则贫化、不采则损失"之间做经济权衡,两率计算必须如实反映这种权衡,而不是事后修饰数字。
边界确定中的常见问题
- 边界外推过度:把推断资源量按实测边界处理,导致工业矿量偏大、损失率偏低。
- 夹石未剔除:将厚度超过剔除标准的无矿段并入矿体,虚增分母。
- 开采边界与地质边界混用:统计工业矿量时用了开采边界,统计采出量时又用了地质边界,口径不一致,两率失真。
- 未区分设计损失与开采损失:无法定位损失来源,改进措施缺乏针对性。
实践中应建立"边界—矿量—两率"的一体化台账:每一采场记录地质边界圈定依据、设计开采边界、实际回采边界、工业矿量、采出矿量、混入围岩量与残留矿量,并注明各量的置信级别。这样算出的贫化率与损失率才具有可追溯性,也才能反过来检验圈定原则和边界确定是否合理。