4. 矿井平面联系测量——几何定向原理

几何定向是矿井平面联系测量中最经典、应用最广的一类方法,其核心思想是:不直接向井下投点传递坐标,而是通过在地面与井下同时观测若干方向之间的角度关系,把地面控制网的方位"搬"到井下导线的起始边上。按地面与井下联系方式的差异,几何定向分为一井定向和两井定向两种基本形式。理解二者的图形结构、解算模型与精度特性,是正确选择定向方案、评估贯通风险的前提。

一、一井定向:单井筒内的三角形连接

一井定向只利用一个井筒,在井筒内悬挂两根钢丝(垂球线)A、B,把地面点与井下点联系起来。地面在井口附近设站点C,观测C到A、B的方向及CA、CB边长,构成地面三角形ABC;井下在定向水平设站点C′,观测C′到A、B的方向及C′A、C′B边长,构成井下三角形ABC′。由于A、B两垂球线在平面上的坐标相同(同一铅垂线),地面与井下两组观测通过公共边AB建立联系。

解算时,先由地面观测按正弦定理求出∠CAB、∠CBA,再由AB的已知方位推算AC、BC的方位;井下同样解出∠C′AB、∠C′BA,从而得到井下起始边C′A或C′B的方位角。坐标传递则通过C点坐标与AC、BC边长推算A、B坐标,再传至C′。整个模型的关键是"两垂球线+两站点"构成的三角形,故又称三角形连接法。

一井定向的显著弱点是:两根钢丝间距通常只有几米,而井深可达数百米,连接三角形十分"瘦长",测角误差被急剧放大。方位角误差近似与垂球线间距成反比,间距越小、井越深,定向精度越差。因此规范对一井定向的钢丝间距、测角中误差、两次独立定向之差都有严格限值,且要求采用两架仪器、两次独立观测取平均,以削弱粗差和系统误差。

二、两井定向:双井筒间的坐标联系

两井定向利用两个相邻井筒,在每个井筒各悬挂一根钢丝A、B,地面用导线或GPS把A、B连入地面控制网,求得其坐标;井下则在两垂球线之间布设连接导线,测定导线各边角。由于A、B的地面坐标已知,井下导线两端点坐标已知,便可把井下导线作为一条"已知两端点坐标"的附合导线进行平差,进而求得井下各导线点的坐标和起始边方位。

与一井定向相比,两井定向的"基线"是两井筒间的水平距离,往往几十米甚至上百米,远大于一井定向的钢丝间距,因此方位传递的几何强度大幅提高,精度通常高出一个量级。其代价是需要两个井筒同时具备悬挂条件,且地面需先建立A、B间的坐标联系。两井定向的图形结构本质是"地面已知边+井下附合导线",解算模型是附合导线平差,而非三角形解算。

几何定向图形结构对比 一井定向(三角形连接) 单井筒 地面 井下定向水平 A B C C′ 基线 AB 短(数米),三角形瘦长,测角误差放大 两井定向(附合导线) 井筒1 井筒2 地面 井下 A B 地面已知边(导线/GPS) 基线 AB 长(数十米),井下附合导线平差

三、适用条件与选择原则

一井定向适用于只有一个井筒可供利用、或两井筒相距过远不便同时作业的情况,其设备简单、组织灵活,但精度受限,多用于精度要求不高的中小型矿井或作为辅助定向。两井定向适用于有两个相邻井筒、且地面能建立两井筒间坐标联系的条件,精度高、可靠性好,是大型矿井和贯通精度要求高的工程的首选。选择时应综合考虑井筒数量与间距、贯通允许偏差、井下导线长度及观测条件,不能仅凭习惯套用。

四、定向误差对贯通的影响

定向误差集中体现为井下导线起始方位角误差和起始点坐标误差。方位角误差会随导线延伸按"误差传播"规律放大横向偏差,其影响量与导线长度成正比;起始点坐标误差则整体平移导线。对于巷道贯通,尤其要关注定向方位误差在贯通点引起的横向偏差。以一井定向为例,若连接三角形解算的方位中误差为±30″,井下导线长500 m,则贯通点横向偏差可达约70 mm量级;而两井定向在同等条件下方位中误差可控制在±5″~±10″,横向偏差显著减小。因此,贯通精度要求高时,应优先采用两井定向,并通过增加独立定向次数、提高测角精度、缩短井下导线长度等措施控制误差累积。

工程实践中,定向成果必须进行两次独立观测并检核其较差,超限时查明原因重测;定向后还应利用井下已知边或陀螺边进行方位检核,确认无误后方可展测井下导线。