3. 反风演习方案编制依据与要素
反风演习方案不是一份“通知性文件”，而是一份以图纸为依据、以设施为对象、以目标为约束、以安全技术措施为兜底的操作性技术文件。编制质量的高低，直接决定演习当天能否在限定时间内把主要进风流的流向反转过来，以及反转过程中人员、设备、瓦斯与火源是否处于受控状态。本节围绕四类核心编制依据展开：矿井通风系统图、反风设施布置图、演习目标、安全技术措施，并说明它们如何转化为方案中的具体条目。
一、矿井通风系统图：方案的“底图”
通风系统图是反风方案的第一依据。编制时不能只看一张总图，而应同时准备通风系统图、通风网络图、反风系统图三类图纸，并保证三者与井下实际一致。方案中需要从图上直接提取的信息包括：主要进风井与回风井的数量和位置、主要通风机的工作方式（抽出式或压入式）、进回风大巷的联络关系、采区与工作面的通风路线、主要风门与风窗的位置、以及各用风地点的需风量。
以常见的对角式抽出通风矿井为例：假设中央副井进风、东翼与西翼两个风井回风，两台主要通风机各自服务一翼。反风时若只反转东翼风机，西翼仍保持抽出，则东翼进风大巷可能出现风流停滞甚至反向紊乱。因此方案必须依据通风网络图判断反风范围——是全矿反风还是分区反风，哪些风机同时反转，哪些风门需要同步动作。这一步的判断依据只能来自系统图上的网络拓扑，而不是经验估计。
方案中还应附上从系统图摘录的关键节点清单：反风前后风流方向发生变化的巷道、需要观测风量与瓦斯的地点、以及人员撤离必经的通道。清单中的测点编号应与图纸标注一致，避免演习当天“图上一套、现场一套”。
二、反风设施布置图：方案的“操作对象”
反风设施布置图解决的是“反风靠什么实现、在哪里操作、动作顺序如何”的问题。图中应标明主要通风机及其反风装置（反风道、反风门、蝶阀、导叶）、防爆门、主要风门、风窗、以及风量风压监测传感器的安装位置。编制方案时，要逐项核对设施的类型、数量、位置、操作方式和动作时间。
不同反风方式的动作逻辑差别很大。离心式风机多采用反风道加反风门结构，操作顺序通常是：停机→关闭正常通风门→打开反风门→启动风机；轴流式风机则可通过调节动叶角度或反转电机实现反风。方案中必须写明每台风机采用哪种方式、由谁操作、单台操作预计耗时多少。例如某矿规定单台风机反风操作限时10分钟，两台风机合计不超过15分钟，这一指标就应写入方案并作为演习考核项。
设施布置图还应支撑动作时序的编排。反风门、防爆门、风门之间存在先后依赖：防爆门若在风机反转前未可靠关闭，可能造成短路风流；主要风门若动作滞后，会使局部风流反向延迟。方案可据此列出“设施动作顺序表”，把图纸上的空间位置关系转化为时间上的先后关系。
三、演习目标：把“要反风”变成可考核的指标
演习目标必须可量化、可判读，否则方案无法验收。通常包括三类指标：反风率、反风操作时间、风流反向到位情况。按《煤矿安全规程》相关要求，主要通风机反风时，反风风量不应小于正常风量的40%，这是反风率的基本判据。方案中应明确每台风机、每个测点的正常风量基准值和反风后应达到的风量下限。
举例说明判读方法：某矿东翼主要通风机正常风量为 6000 m³/min，方案规定反风率不低于40%，则反风后该风机对应测点的风量应不低于 2400 m³/min。演习时若实测为 2650 m³/min，反风率为 44.2%，达标；若实测仅 2100 m³/min，反风率 35%，则不达标，需检查反风门是否关闭严密、反风道是否存在漏风。这里的数据属于教学示例，实际方案应以本矿实测正常风量为基准。
时间指标同样要写清楚：从下达反风命令到风流反向稳定、各测点风量达到判据的时间，应控制在方案规定范围内。方案还应规定观测频次，例如反风稳定后每10分钟记录一次风量、瓦斯和二氧化碳浓度，直至演习结束。
四、安全技术措施：方案能否执行的底线
反风期间井下风流方向改变，瓦斯、火源和人员位置的风险格局随之变化，安全技术措施必须覆盖“反风前—反风中—反风后”全过程。反风前，应确认井下所有采掘工作面人员已撤离至安全地点，非本质安全型电气设备已停电闭锁，火区与密闭区域状态受控；反风中，应在主要进回风巷道、采区回风巷和瓦斯易积聚点设岗观测，严禁人员进入风流反向区域；反风后，应按“先恢复通风、再检查瓦斯、后逐级送电”的顺序恢复，防止送电时引发事故。
方案中还应明确指挥体系与通信保障：谁下达反风命令、谁负责风机操作、各测点观测员如何定时汇报、出现瓦斯超限或风机异常时如何中止演习并恢复正风。这些内容不是套话，而应落实到岗位、姓名、电话和时限，形成可执行的责任表。
综上，反风演习方案的编制过程，本质上是把图纸上的空间关系、设施上的操作关系、目标上的数量关系和措施上的控制关系，统一转化为一份有时间、有岗位、有判据、有兜底的行动文件。只有四类依据相互印证、数据前后一致，演习结果才具备判读价值，反风能力才真正可验证。