3. 中面抽取与厚度定义
中面抽取的几何前提与操作路径
薄壁注塑件（如外壳、支架、盖板）的壁厚通常在 1.5–3.5 mm 之间，实体网格沿厚度方向至少需要 2–3 层单元才能保证弯曲刚度精度，单元数量会随厚度层数成倍增长。抽取中面后改用壳单元，只需在壁厚方向布置一层单元，即可用 PSHELL 属性中的厚度值 T 表达弯曲刚度，计算规模可下降一个数量级。
中面抽取的前提是几何具备“成对壁面”：同一壁厚的两个外表面之间距离基本恒定。HyperMesh 的 Geom → midsurface 面板提供三种抽取方式，选择依据是壁面配对质量：
- Auto midsurface：自动搜索成对壁面并生成中面，适合壁厚均匀、无大量圆角过渡的注塑件主体区域。
- Manual midsurface：手动指定两个源面，适合局部壁厚突变或自动配对失败的区域。
- Offset / thickness：按给定偏置量或厚度值生成中面，适合已知名义壁厚的规则板件。
抽取完成后，中面与原始实体面之间会保留厚度信息。此时需要把厚度写入壳单元属性，而不是依赖几何本身。推荐流程是：先抽取中面 → 检查中面连续性 → 用 Geom → thickness 或 Measure 读取局部厚度 → 在 PSHELL 中定义 T 值 → 再划分壳网格。
若模型存在拔模斜度，同一块壁面的厚度会沿高度方向变化。此时不要用单一
T 值覆盖整块中面，应按厚度区间拆分属性，或改用 T 随场变量变化的壳属性。厚度读取与属性赋值的关键判断
中面抽取后，几何本身不再携带厚度，必须通过测量或厚度工具把数值“搬”到属性里。以下判断决定属性如何拆分：
| 检查项 | 判断依据 | 处理方式 |
|---|---|---|
| 壁厚均匀性 | 同一中面区域内厚度变化 ≤ 0.2 mm | 整块中面共用一个 PSHELL，T 取名义值 |
| 壁厚渐变 | 厚度沿高度方向变化 > 0.2 mm | 按厚度区间拆分中面，分别赋不同 T |
| 局部加厚 | 存在凸台、加强筋根部 | 单独建属性，或保留实体网格过渡 |
| 中面连续性 | 相邻中面共享边、无自由边 | 缝合中面后再划网格 |
中面抽取失败最常见的原因是壁面配对不成立：圆角半径大于壁厚一半时，自动配对会把圆角面误判为独立壁面。此时应先用
Geom → defeature 抑制小圆角，再重新抽取中面。可执行检查清单
- 抽取前确认实体壁面成对，壁厚名义值已知（示例：2.0 mm）。
- 用
Auto midsurface抽取主体中面，失败区域改用Manual midsurface。 - 用
Geom → thickness或Measure读取 3–5 个位置的厚度，记录最大值与最小值。 - 若厚度差 ≤ 0.2 mm，创建单个
PSHELL，T取名义值；否则按区间拆分属性。 - 检查中面自由边，缝合后再进入壳网格划分。