2. 玻纤增强PA6配方两因素全因子设计与主效应分析

为什么选 2² 全因子 + 中心点

玻纤增强 PA6 的拉伸强度同时受玻纤含量与相容剂(如马来酸酐接枝 POE/SEBS)用量影响,且两者很可能存在交互:玻纤越多,界面越需要相容剂“搭桥”,单看主效应容易误判。2² 全因子用 4 个角点估计两个主效应与一个交互效应,再补 3 个中心点检验弯曲(非线性)并给出纯误差估计,从而让方差分析有可靠的分母。

本例取因素与水平(编码 −1 / +1):

  • 因素 A:玻纤质量分数,低水平 20%,高水平 30%,中心 25%。
  • 因素 B:相容剂质量分数,低水平 0.5%,高水平 1.5%,中心 1.0%。
  • 响应 y:拉伸强度(MPa),每配方测 2 个试样取均值参与建模(重复用于估计误差)。

实验矩阵与示例数据

下表为教学示例数据(假设值,用于演示计算路径,非实测)。标准序运行、每点 2 次重复:

运行A 玻纤 %B 相容剂 %编码 (x₁,x₂)重复1 MPa重复2 MPa均值
1200.5(−1,−1)118122120.0
2300.5(+1,−1)141145143.0
3201.5(−1,+1)126130128.0
4301.5(+1,+1)163167165.0
5251.0(0,0)146150148.0
6251.0(0,0)144148146.0
7251.0(0,0)147151149.0

效应计算:主效应与交互效应

用角点均值(每格 2 次重复共 8 个观测)计算效应,效应 = 高水平均值 − 低水平均值:

角点均值:
y(-1,-1)=120.0   y(+1,-1)=143.0
y(-1,+1)=128.0   y(+1,+1)=165.0

主效应 A(玻纤):
  A = [y(+1,-1)+y(+1,+1)]/2 - [y(-1,-1)+y(-1,+1)]/2
    = (143+165)/2 - (120+128)/2 = 154 - 124 = +30.0 MPa

主效应 B(相容剂):
  B = [y(-1,+1)+y(+1,+1)]/2 - [y(-1,-1)+y(+1,-1)]/2
    = (128+165)/2 - (120+143)/2 = 146.5 - 131.5 = +15.0 MPa

交互效应 AB:
  AB = [y(+1,+1)-y(+1,-1)-y(-1,+1)+y(-1,-1)]/2
     = (165-143-128+120)/2 = 14/2 = +7.0 MPa

AB 为正且不可忽略:高玻纤时增加相容剂带来的增益(165−143=22 MPa)明显大于低玻纤时的增益(128−120=8 MPa),说明界面偶联在高填充下更关键。

2² 全因子:交互作用图(拉伸强度 MPa) 相容剂 B:0.5% (−1) → 1.5% (+1) 拉伸强度 / MPa 110 130 150 170 120 128 A=20% 143 165 A=30% 两线不平行 → AB 交互 +7.0 MPa 效应量级(MPa) A 玻纤 +30.0 B 相容剂 +15.0 AB +7.0 中心点均值 147.7 角点预测 139.0 → 弯曲 +8.7

方差分析(ANOVA)与显著性判断

用 7 个配方 × 2 次重复共 14 个观测做全模型(A、B、AB)加弯曲项检验。纯误差由重复与中心点提供:

重复内平方和(纯误差):
  角点 4 格,每格 2 次,格内差均为 ±2 → SS_pe_角点 = 4×(2²/2)=8
  中心点 3 个均值 148,146,149,SS = 6.0
  SS_pe = 8 + 6 = 14,df_pe = 4 + 2 = 6,MS_pe = 2.333

效应平方和(每效应 1 df,n=8 角点观测):
  SS_A  = 8×30²/4 = 1800
  SS_B  = 8×15²/4 = 450
  SS_AB = 8×7²/4  = 98
  SS_弯曲 = 由中心点与角点预测差计算 ≈ 8×8.7²/... ≈ 75.7(1 df)

F 检验(MS_pe = 2.333):
  F_A  = 1800/2.333 ≈ 771.4  → 极显著
  F_B  = 450/2.333  ≈ 192.9  → 极显著
  F_AB = 98/2.333   ≈ 42.0   → 显著
  F_弯曲 = 75.7/2.333 ≈ 32.4 → 显著(提示存在弯曲,需补轴点)
判断口径:α=0.05 时 F(1,6) 临界值约 5.99。A、B、AB 均远超临界值,主效应与交互效应都成立;弯曲项显著说明线性模型在中心区域不够,后续可升级为响应面(加轴点)再优化。

最优组合方向

由于 AB 为正交互,提升拉伸强度的方向是同时提高玻纤与相容剂,且高玻纤段对相容剂更敏感。按效应符号,最优方向指向 (+1,+1) 角点,即玻纤 30%、相容剂 1.5%,示例均值 165 MPa。但弯曲显著提示真实响应在中心附近已偏离平面,直接外推到角点之外有风险,应把 (+1,+1) 作为下一轮响应面设计的搜索起点,而不是最终配方。

工程约束提醒:玻纤 30% 时熔体黏度上升、相容剂过量可能引起析出与成本上升,实际优化需把熔融指数、冲击强度与成本作为附加响应一并约束,不能只看拉伸强度单指标。

可执行检查清单

  • 因素水平是否按编码 −1/0/+1 记录,原始单位与编码单位分开存档。
  • 角点是否随机化运行,避免批次/机台漂移混入主效应。
  • 每配方至少 2 次重复,中心点不少于 3 个,保证纯误差自由度 ≥ 5。
  • 先看交互作用图是否平行,再看 ANOVA 的 F 值与 p 值,最后看弯曲项。
  • 弯曲显著时不直接定配方,转入响应面(加轴点)或缩小因素区间。