1. 和面机启动跳闸的电源与电机回路排查
故障现象与安全边界
和面机合闸即跳闸，说明故障点大概率在主回路（电源进线→接触器→热继电器→电机）而非控制回路，因为控制回路短路通常只烧保险或使控制变压器跳闸。排查前必须执行：断开总电源并挂牌、验电确认无电、对电机接线端子及接触器出线侧放电（变频机型需等待母线电容放电，一般≥5 min）。以下测量均在断电状态下用万用表电阻档/通断档完成，钳形表仅在需要确认运行电流时使用。
分段排查思路
核心方法是逐段断开、逐段测量：每拆开一个连接点，就把回路切成"已排除段"和"待查段"，避免在整条回路上盲目测通断。判断依据分三类：
- 相间短路：三相绕组或线路任意两相之间电阻接近 0 Ω（正常应为数百 Ω 至数十 Ω 级，视功率而定）。
- 对地漏电：任一端子对电机外壳/PE 排电阻明显偏低（用万用表高阻档粗判，<0.5 MΩ 即高度可疑；精确值需 500 V 兆欧表，绝缘电阻应 ≥1 MΩ，按 GB 5226.1 一般要求 ≥1 MΩ）。
- 绕组断路/匝间：三相直流电阻不平衡度 >5% 需警惕匝间短路；某相无穷大则为断路。
关键测量操作与判据
以一台 5.5 kW、380 V 三相和面电机为例（教学示例参数，非实测）：
- 进线段：断开 QF 下口三根线，万用表 200 Ω 档测 L1-L2、L2-L3、L1-L3，正常应为开路（∞）。若某两相接近 0 Ω，说明进线电缆或 QF 内部短路，需更换电缆或断路器。
- 接触器段：拆下 KM 出线，测上下口对应相通断。手动按下衔铁，触点应导通且接触电阻 <0.1 Ω；若某相始终导通，为触点粘连，直接更换接触器。线圈电阻通常在 100~500 Ω 区间，无穷大即线圈烧断。
- 热继电器段：测三相主触头通断，若某相不通且复位按钮已弹出，说明曾过载动作，需先查过载原因再复位；同时核对整定电流是否与电机铭牌一致（一般取额定电流 1.0~1.1 倍）。
- 电机绕组段：拆开接线盒内 U、V、W 连接片，分别测 U-V、V-W、U-W 直流电阻。5.5 kW 电机每相绕组约 1~3 Ω（示例值），三相不平衡度 =（最大-最小）/平均 ×100%，>5% 需怀疑匝间短路。再测各相与机壳间电阻，<0.5 MΩ 判为漏电，需烘干或重绕。
严禁在带电状态下用万用表电阻档测量；兆欧表测量绝缘时须断开所有电子元件（如变频器、软启动器），否则高压会击穿模块。
恢复方案与验证
根据定位结果处理：线路短路→更换电缆并压接端子；接触器触点粘连→更换同规格接触器；热继电器误动作→按铭牌重新整定；绕组受潮→拆机烘干并复测绝缘 ≥1 MΩ；匝间短路或对地击穿→送修重绕或更换电机。修复后先空载点动，用钳形表测三相空载电流，平衡且小于额定值后再带载运行，观察 30 min 无异常温升与异味即判定恢复。