VIP20
本课程属于:048-电池包工艺设计 运动控制与电力电子 · 共 20 门相关课程,组合学习更完整。
查看所属VIP全部课程 →
← 返回所属目录 咨询 / 购买

⚡ 电芯成组工艺 全流程拆解

📚 30 章节 · 从入门到精通
01 电芯成组概述
电芯成组(电池模组/Pack)定义、新能源汽车与储能核心地位、课程目标与工艺流程鸟瞰。
02 电芯来料检验 (IQC)
外观检查(划痕、漏液、极柱氧化)、尺寸测量、电压内阻测试(OCV/ACIR)、分选标准与NG品处理。
03 电芯分选与配组
基于容量/电压/内阻的K值分选法、分选算法逻辑、配组一致性原则、自动化分选设备介绍。
04 电芯预处理 (清洁与贴胶)
极柱清洁(激光/等离子清洗)、绝缘胶带/青稞纸自动贴附、贴胶精度与气泡控制标准。
05 电芯堆叠 (Stacking)
Z字型/一字型/层叠式、堆叠工装设计、压力与间隙控制、防错机制(Fool-proof)。
06 电芯极耳整形与预焊
极耳抚平、裁切(长度/角度)、预焊(Tabbing)参数(压力/电流/时间)、焊点质量检测。
07 汇流排 (Busbar) 焊接
汇流排材料(铝/铜/镍片)、激光焊接原理(连续/脉冲)、参数调试、焊缝外观与熔深检测。
08 汇流排焊接质量检测
在线视觉检测(焊斑/偏移/爆点)、拉力测试(Destructive Pull Test)、飞溅物清理与防护。
09 采样线束 (FPC/FFC) 安装
柔性电路板(FPC)与柔性扁平电缆(FFC)选型、定位贴附、连接器锁紧力矩标准。
10 采样线束焊接与连接
FPC与汇流排激光/电阻焊接、NTC集成焊接、线束走向固定与扎带工艺。
11 绝缘耐压测试 (Hi-Pot)
DC/AC耐压原理、测试电压设定(国标/企标)、漏电流阈值、绝缘电阻(IR)、安全防护。
12 模组端板与侧板安装
端板/侧板材质(铝/钢/复合材料)、涂胶(结构胶/导热胶)、压铆与螺栓拧紧、气密性检测。
13 模组绑带/拉杆紧固
钢带/塑钢带捆扎、拉杆安装与预紧力控制、绑带张力测试、模组尺寸复测。
14 模组入壳 (Pack Assembly)
Pack箱体清洁检查、模组吊装/自动化入壳、导向定位、导热胶/结构胶涂布。
15 高压连接器安装
高压正负极插座/插头安装、铜排连接、高压互锁回路(HVIL)、螺栓拧紧与防松标记。
16 低压线束与BMS安装
BMS主板/从板固定、低压采集线束连接器插接、CAN通讯布线、低压供电与唤醒检查。
17 冷却系统安装 (液冷/风冷)
液冷板安装与密封圈检查、管路连接与快插接头、冷却液加注排气、气密性测试(保压法)。
18 Pack总成电气测试
总正总负电压检测、绝缘电阻(500V/1000V)、耐压测试、BMS通讯唤醒、继电器吸合测试。
19 Pack气密性测试
差压法/直压法原理、测试压力与保压时间、泄漏率计算、氦检(He Leak Test)应用场景。
20 EOL 综合测试
EOL测试流程、充放电测试(容量/能量)、SOC校准、CAN报文解析与DTC读取、测试报告。
21 Pack外观与尺寸终检
外观标准(划痕/脏污/毛刺)、关键尺寸(长宽高/安装孔距)、称重标签核对、包装前清洁。
22 MES系统与数据追溯
MES工单管理、工艺参数上传比对、关键物料条码扫描(电芯/BMS/连接器)、追溯链。
23 自动化产线集成
产线节拍(Takt Time)计算、上下料机械手与AGV对接、视觉定位(CCD)、PLC与上位机通讯。
24 工艺质量控制 (FMEA/CP)
PFMEA、控制计划(Control Plan)、关键控制点(CTQ)、SPC统计过程控制应用。
25 常见焊接缺陷与对策
焊点爆裂、焊偏、虚焊、飞溅过多、针孔/气孔、参数调整策略与DOE方法。
26 常见绝缘失效与对策
绝缘耐压击穿、绝缘电阻偏低、爬电距离不足、材料选型错误、清洁度与粉尘管理。
27 电芯热管理与安全设计
间隔热材料(气凝胶/云母片)、导热胶填充、防爆阀与泄压通道、热失控预警传感器。
28 模组/Pack老化测试
老化流程(常温/高温)、充放电倍率设定、容量衰减分析、数据采集与异常报警、老化房安全。
29 包装与物流运输
包装材料(托盘/纸箱/防静电袋)、缓冲固定、UN38.3与运输标签、堆码与振动测试。
30 课程总结与行业展望
全流程回顾、CTP/CTC技术趋势、固态电池对成组工艺挑战、智能制造与数字孪生展望。