01 导论
课程导论
密封胶涂布工艺概述、质量管控的重要性、课程目标与学习路径。
02
密封胶基础知识
密封胶的定义、分类（有机硅、聚氨酯、丙烯酸等）、主要成分与作用机理。
03
密封胶性能指标
粘度、触变性、固化速度、拉伸强度、断裂伸长率、耐候性等关键参数。
04
涂布工艺原理
涂布的基本概念、涂布方式分类（接触式与非接触式）、涂布工艺三要素（胶量、位置、速度）。
05
常见涂布设备（一）
气动/电动点胶枪、手持胶枪的结构、原理与适用场景。
06
常见涂布设备（二）
自动化三轴/六轴机器人涂布系统、视觉定位系统、供胶系统。
07
常见涂布设备（三）
精密计量泵（活塞泵、齿轮泵、螺杆泵）、静态/动态混合管、加热系统。
08
涂布工艺参数设定
点胶压力、出胶时间、针头内径与长度、Z轴高度、移动速度、提前开胶与滞后关胶。
09
基材表面处理
清洁度要求、等离子处理、底涂剂应用、表面能测试与验证。
10
涂布路径规划
连续胶条、分段点涂、矩形/圆形轨迹、复杂异形路径的编程策略。
11
胶条几何形状控制
胶条宽度、高度、高宽比、截面形状（圆形、三角形、梯形）的影响因素。
12
固化工艺
室温固化、加热固化、UV固化、湿气固化工艺参数与设备选择。
13
涂布缺陷分析（一）
常见缺陷类型（断胶、拉丝、气泡、拖尾、胶量不足、胶量过多）。
14
涂布缺陷分析（二）
缺陷成因深度分析（设备、胶水、环境、工艺、操作）。
15
涂布缺陷分析（三）
缺陷纠正与预防措施（DOE实验设计、参数优化、防错技术）。
16
质量管控体系
ISO 9001/IATF 16949在涂布工艺中的应用、质量控制计划（Control Plan）。
17
来料检验（IQC）
密封胶批次一致性检验（粘度、固化速度、储存期）、基材来料检验标准。
18
过程质量控制（IPQC）
首件检验、巡检频率、SPC控制图（Xbar-R图、P图）的应用。
19
在线检测技术
2D/3D视觉检测（胶条宽度、高度、连续性）、激光轮廓仪、压力传感器监控。
20
离线检测方法
胶条切片显微镜测量、拉力测试、剪切强度测试、气密性测试。
21
环境管控
温湿度对涂布质量的影响、洁净度要求（无尘车间等级）、ESD防静电管控。
22
设备维护与校准
点胶阀清洗周期、针头更换标准、压力传感器校准、运动平台精度校验。
23
人员培训与认证
操作员技能矩阵、涂布工艺工程师能力模型、培训考核体系。
24
标准作业指导书（SOP）
SOP编写规范、图文并茂的作业指导、防错清单与检查表。
25
失效模式与影响分析（FMEA）
涂布工艺DFMEA/PFMEA的建立、风险优先级数（RPN）评估。
26
8D问题解决法
针对涂布质量问题的8D报告编写步骤（D1-D8），案例演练。
27
持续改进与精益生产
PDCA循环、六西格玛在涂布良率提升中的应用、价值流图分析。
28
行业应用案例（一）
汽车电子（ECU、传感器）涂布工艺与质量管控要点。
29
行业应用案例（二）
新能源电池（电芯、模组、PACK）密封涂胶工艺与气密性管控。
30
课程总结与考核
核心知识点回顾、常见问题答疑、最终考核（理论+案例分析）。