4. 油中溶解气体分析(DGA)基础与实战

油中溶解气体分析(Dissolved Gas Analysis,DGA)是变压器状态监测中应用最广、性价比最高的绝缘诊断手段之一。它通过检测绝缘油中溶解的多种特征气体浓度,反推变压器内部是否发生过热、放电或受潮等异常。理解DGA,需要从“气体从哪里来、有哪些特征气体、它们与故障如何对应、油样怎么取、色谱仪怎么用、数据怎么读”这条完整链条入手。

一、产气机理:气体是绝缘材料劣化的“指纹”

变压器内部的气体主要来源于矿物绝缘油和固体绝缘材料(绝缘纸、纸板)在热、电、机械应力作用下的分解。不同能量密度和温度条件下,分解产物不同,这正是DGA能区分故障类型的基础。

矿物油由碳氢化合物组成,C—H键和C—C键在受热时断裂,生成低分子烃类气体:甲烷(CH₄)、乙烷(C₂H₆)、乙烯(C₂H₄)、乙炔(C₂H₂),以及氢气(H₂)。温度越高,生成的气体不饱和度越高:低温(约150~300℃)以CH₄为主;中温(约300~700℃)C₂H₄显著增加;高温(>700℃)则出现C₂H₂。因此,乙烯是过热故障的重要标志,乙炔是电弧或高温放电的典型产物。

固体绝缘纸的主要成分是纤维素,热解时除产生烃类外,还生成特征气体一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO₂)。当CO、CO₂异常升高,往往提示绝缘纸参与劣化,需结合CO₂/CO比值判断。

此外,油中水分在电场作用下电解可产生H₂;局部放电使油分子电离,主要生成H₂和CH₄,并伴随少量C₂H₂。可见,不同故障类型对应不同的气体组合与比例,这是后续判据的核心。

二、特征气体与故障对应关系

工程上通常关注七种特征气体:H₂、CH₄、C₂H₆、C₂H₄、C₂H₂、CO、CO₂,有时还加上总烃(THC,即CH₄+C₂H₆+C₂H₄+C₂H₂)。它们与典型故障的对应关系可归纳如下:

  • 局部放电:H₂显著升高,CH₄次之,C₂H₂很少或没有,总烃不高。
  • 火花放电:H₂和C₂H₂同时较高,C₂H₄相对较低。
  • 电弧放电:C₂H₂和H₂突出,伴随大量C₂H₄和CH₄,总烃急剧上升。
  • 低温过热(<300℃):CH₄和C₂H₆为主,C₂H₄较少。
  • 中温过热(300~700℃):C₂H₄明显增加,成为主导气体。
  • 高温过热(>700℃):C₂H₄和C₂H₂同时较高,H₂也上升。
  • 固体绝缘劣化:CO、CO₂异常升高,CO₂/CO比值偏离正常范围。

需要强调,单一气体浓度不能定论,必须结合产气速率、比值编码和运行历史综合判断。例如,C₂H₂浓度虽低但持续增长,可能比一次性高值更危险。

DGA 产气机理与故障对应关系 能量源 热 / 电 / 机械 绝缘材料 矿物油 / 绝缘纸 分解产物 H₂、CH₄、C₂H₆ C₂H₄、C₂H₂ CO、CO₂ 局部放电:H₂↑↑,CH₄↑,C₂H₂微量 火花放电:H₂↑,C₂H₂↑,C₂H₄较低 电弧放电:C₂H₂↑↑,H₂↑↑,总烃剧增 低温过热:CH₄、C₂H₆为主 中温过热:C₂H₄明显增加 高温过热:C₂H₄、C₂H₂同时高 固体绝缘劣化:CO、CO₂异常 判据核心:气体种类 + 浓度 + 产气速率 + 比值编码,四者结合,不可单凭一项定论 C₂H₂ 持续增长比一次性高值更危险;CO₂/CO 比值可辅助判断固体绝缘是否参与

三、油样采集与脱气方法

DGA结果的可靠性,一半取决于取样。取样不规范,后续色谱再准也失去意义。取样应使用专用玻璃注射器或铝箔袋,避免使用普通塑料容器,因为塑料会吸附烃类并渗透空气。

取样前先排掉取样阀内的死油,用油样冲洗注射器2~3次,取样时保持密封、无气泡、避光。取样量一般不少于50 mL,取样后尽快送检,若不能及时分析,应避光保存并在24小时内完成脱气。取样记录需注明变压器编号、取样部位、油温、天气和取样人。

脱气是把溶解在油中的气体转移到气相,常用方法有:

  • 真空脱气法:将油样置于真空腔,气体逸出后收集,脱气效率高,适合实验室。
  • 顶空脱气法:在密闭容器中让油与载气达到平衡,取气相进样,操作简便,重复性好。
  • 薄膜脱气法:利用半透膜选择性渗透,适合在线监测装置。

脱气后得到的气体样品进入气相色谱仪,经色谱柱分离后由检测器定量。常用检测器包括热导检测器(TCD,对H₂、CO、CO₂灵敏)和氢火焰离子化检测器(FID,对烃类灵敏)。

四、气相色谱仪操作要点

色谱仪操作的核心是“稳定、分离、定量”。开机后先通载气(常用高纯氩气或氮气),待柱温、检测器温度稳定后再进样。典型条件示例:柱温50~80℃,检测器温度150~200℃,载气流速20~30 mL/min。进样量通常为0.5~1 mL,进样动作要快、准、稳,避免拖尾。

定性依据是各气体组分的保留时间,定量依据是峰面积。分析前需用标准气标定,建立峰面积—浓度标准曲线。每批次样品应插入标准气或质控样,检查漂移。若峰形异常、基线漂移或保留时间偏移,应检查色谱柱是否污染、载气是否泄漏、检测器是否老化。

实操提示:进样针使用前用样品气润洗2~3次;进样后立即拔出,避免样品扩散;记录色谱图时同时保存原始数据和积分参数,便于复核。

五、典型DGA数据解读

下面给出一个教学示例(数据为合理假设,非实测)。某110 kV变压器油样分析结果:H₂=120 μL/L,CH₄=45 μL/L,C₂H₆=18 μL/L,C₂H₄=85 μL/L,C₂H₂=6 μL/L,CO=350 μL/L,CO₂=2800 μL/L,总烃=154 μL/L。

解读思路:首先看C₂H₂,6 μL/L虽不高,但已出现,说明存在高温热点或放电迹象;再看C₂H₄=85 μL/L,明显高于CH₄和C₂H₆,提示中温过热为主;H₂=120 μL/L偏高,可能伴随局部放电。综合判断为“中温过热兼有轻微放电”,建议缩短监测周期,结合三比值法进一步编码。

三比值法常用编码:C₂H₂/C₂H₄、CH₄/H₂、C₂H₄/C₂H₆。以示例数据计算:C₂H₂/C₂H₄=0.07,CH₄/H₂=0.375,C₂H₄/C₂H₆=4.72。对照编码表,可归入“过热”或“过热兼放电”区间。实际诊断中还需结合设备负荷、油温、历史趋势和电气试验结果,避免误判。

注意:DGA判据不是绝对真理。有载调压开关动作、补油、滤油、甚至取样污染都可能造成气体浓度异常。发现异常时,应先排除外部干扰,再复测确认,最后结合停电试验定位故障。

把上述流程串起来,DGA实战可以概括为:规范取样→可靠脱气→色谱分离定量→特征气体比对→比值编码→趋势与历史综合判断。每一步都影响最终结论,其中取样和脱气是最容易被忽视却最关键的环节。掌握产气机理与特征气体对应关系,再配合规范的色谱操作和数据解读方法,才能真正把DGA用成变压器内部故障的“早期预警系统”。