3. 压缩试验仪器与试样制备
压缩试验(又称固结试验)是获取土的压缩性指标、绘制 e-p 曲线并计算压缩模量 Es 的基础试验。试验结果的可靠性,首先取决于两件事:仪器是否处于正确的工作状态,试样是否具有代表性且被正确饱和。本节围绕固结仪的构造与受力路径、试样尺寸的规范要求、以及饱和土样的制备方法展开,为后续加荷、读数与计算打好基础。
一、固结仪的基本构造与受力路径
室内压缩试验普遍采用杠杆式固结仪或气压式(液压式)固结仪。无论哪种形式,其核心构造都由四部分组成:固结容器(环刀、护环、底板、导环)、加压系统(杠杆或气压/液压装置)、量测系统(百分表或位移传感器)、排水系统(透水石、滤纸、排水通道)。
理解固结仪的关键,是看清荷载的传递路径与排水的排出路径。竖向荷载由加压系统施加到传压板(盖板),再经上透水石均匀传到试样顶面;试样底面通过下透水石与底板相连,孔隙水受压后沿上下透水石经排水通道排出。试样被环刀约束在侧向,因此试验近似为侧限(K0)一维压缩——这正是压缩试验与三轴试验的本质区别,也是 e-p 曲线能直接对应压缩模量的原因。
二、试样尺寸要求与允许偏差
按《土工试验方法标准》(GB/T 50123)的规定,常规固结试验采用环刀面积 30 cm² 或 50 cm² 的试样。最常用的是内径 61.8 mm、高 20 mm 的环刀,对应面积约 30 cm²、体积 60 cm³;面积 50 cm² 的环刀内径约 79.8 mm,高度仍为 20 mm。试样高度统一取 20 mm,是为了控制排水路径长度、使试验在合理时间内完成固结。
尺寸控制上有几条硬性要求:试样高度与直径之比应满足 h/d ≤ 0.4(常规 20/61.8 ≈ 0.32,满足要求);环刀内壁应光滑并涂一薄层凡士林,减小侧壁摩阻;试样上下两端应平整,削土时不得反复涂抹扰动;同一组试验的各试样,密度差值宜控制在 0.03 g/cm³ 以内,含水率差值宜控制在 2% 以内,否则说明制样均匀性不足,e-p 曲线会离散。
此外,环刀必须与护环、导环配套使用:切样时用导环引导环刀垂直压入,避免试样被挤压;试样装入固结容器后,环刀与护环之间的缝隙应尽量小,防止土在受压时侧向挤出。这些细节看似琐碎,却直接影响压缩曲线的初始段形态。
三、饱和土样的制备方法
压缩试验要求试样处于饱和状态,否则孔隙中的气体在受压时会显著压缩,使测得的变形偏大、e-p 曲线失真。饱和方法需根据土类选择:
- 砂土及低塑性土:采用浸水饱和法。将切好的试样连同环刀放入饱和器,缓慢注水至淹没试样,静置浸泡不少于 24 h,使毛细孔隙中的气体逐渐被水置换。
- 粉土、黏性土:宜采用真空饱和法。将试样置于真空饱和缸内,抽真空至剩余压力小于 20 kPa,保持 1~2 h 排除气体后,再缓慢注入清水淹没试样,继续抽真空 1 h 以上,最后在常压下静置 12 h 以上。
- 高塑性黏土或扰动土:可采用毛细饱和法,将试样置于透水石上,通过透水石毛细作用自下而上吸水饱和,避免直接浸水造成土体软化崩解。
饱和是否合格的判断依据是饱和度 Sr。一般要求 Sr ≥ 95%(部分标准对砂类土要求 ≥ 98%)。饱和度由含水率、密度和土粒比重换算:Sr = w·Gs/e。若饱和后实测饱和度不足,应延长饱和时间或改用真空法重新饱和,不得直接进入加荷程序。
四、装样与试验前的检查
装样完成后、正式加荷前,应完成以下检查:固结容器放置水平,传压板与试样顶面接触良好且无初始间隙;百分表安装牢固、测杆垂直,调零后轻敲表壳确认指针稳定;杠杆式固结仪需检查杠杆是否水平、砝码是否与各级压力对应;气压式固结仪需检查气路密封、压力表读数准确。对于饱和试样,还应在固结容器内注水至淹没试样顶面,使试验全过程处于水下,防止排水过程中试样失水。
下面给出一份可直接对照使用的试样制备与装样检查记录表(示例字段,可按项目实际调整):
| 检查项 | 要求 / 判据 | 记录示例 |
|---|---|---|
| 环刀规格 | 内径 61.8 mm,高 20 mm,面积约 30 cm² | φ61.8×20,A=30.0 cm² |
| 试样密度差 | 同组各试样差值 ≤ 0.03 g/cm³ | 1.92 / 1.91 / 1.93 g/cm³ |
| 饱和方法 | 按土类选择浸水 / 真空 / 毛细饱和 | 真空饱和,抽真空 2 h |
| 饱和度 Sr | ≥ 95%(砂类土 ≥ 98%) | 97.5%,合格 |
| 百分表 | 安装垂直、调零稳定 | 调零后轻敲,指针回零 |
| 容器注水 | 水面淹没试样顶面 | 已注水至盖板以上 |
需要强调的是,仪器与制样环节的误差往往以系统偏差的形式进入 e-p 曲线:环刀面积记录错误会使应力计算整体偏移;试样未充分饱和会使低压段孔隙比偏小、曲线前段异常陡峭;侧壁摩阻过大会使实测变形偏小、压缩模量偏高。因此,在计算压缩模量之前,先确认仪器构造正常、试样尺寸合规、饱和度达标,是保证后续 e-p 曲线与 Es 计算结果可信的前提。