3. 闭路循环的工艺原则与水平衡
煤泥水闭路循环的核心目标只有一句话：让洗水在厂内循环使用，不向厂外排放，同时把煤泥全部截留在系统内回收。要做到这一点，工艺上必须同时守住两条平衡线——水量平衡和煤泥平衡。二者互相牵连：水量失衡会带走煤泥，煤泥失衡会堵塞水路，任何一条线断了，闭路循环都不成立。
一、水量平衡：补加水 = 损失水 + 产品带走水
先明确参照约定：本节所有水量均以“单位时间体积流量（m³/h）”计，流入系统为正，流出系统为负。闭路循环稳定运行时，系统总水量不随时间累积，即
补加水（清水） = 损失水 + 产品带走水 + 煤泥带走水
其中“损失水”包括蒸发、跑冒滴漏、地坪冲洗等不可回收部分；“产品带走水”指精煤、中煤、矸石等产品表面附着并随产品离开系统的水；“煤泥带走水”指压滤滤饼、浓缩机底流外运时夹带的水。补加水一般来自清水管或循环水补水点，是唯一可以人为调节的输入量。
举个教学示例（假设参数，非实测）：某选煤厂处理量 500 t/h，循环水量约 3000 m³/h，产品带走水约 120 m³/h，损失水约 15 m³/h，煤泥带走水约 25 m³/h，则理论补加水量约为 160 m³/h。若实际补水长期高于此值，说明系统在“涨水”；长期低于此值，说明系统在“亏水”。
二、煤泥平衡：进入煤泥 = 排出煤泥
煤泥平衡的表达式为：
入料带入煤泥量 = 产品带走煤泥量 + 压滤滤饼煤泥量 + 损失煤泥量
煤泥在系统中主要靠浓缩机沉降、压滤机回收两条路径排出。若压滤能力不足或浓缩机底流排放不及时，煤泥会在循环水中不断累积，表现为循环水浓度升高、浓缩机溢流变浑、耙子扭矩上升。反之，若压滤过度、底流排放过猛，则可能把细粒精煤误排入滤饼，造成损失。
三、补加水与损失水的关系
补加水是调节水平衡的“阀门”，损失水是系统的“漏点”。二者关系可归纳为：补加水必须略大于损失水与产品带走水之和，才能维持循环水量的稳定。补加水过大，循环水会从浓缩机溢流口外溢，形成“跑水”；补加水过小，循环水池液位下降，泵可能抽空，浓缩机底流浓度升高、流动性变差。实际运行中，补加水通常由循环水池液位自动调节阀控制，液位设定值就是水平衡的“锚点”。
四、闭路循环的判定条件
判断一个选煤厂是否真正实现闭路循环，不能只看“有没有外排管”，而应从三个层面同时核对：
- 无外排：厂区无煤泥水外排口，事故池、地沟水全部回抽，雨水系统与煤泥水系统严格分流。
- 液位稳定：循环水池液位在设定值附近小幅波动，补加水调节阀有正常动作而非长期全开或全关。
- 浓度稳定：浓缩机溢流浓度、循环水固体含量在控制范围内，不随时间持续上升。
三者缺一不可。有的厂虽然不对外排放，但循环水浓度逐月升高，靠加大补加水稀释维持，这实际上是“以水换浓度”，一旦补水中断就会崩盘，属于假闭路。
五、常见失衡表现与判断依据
| 失衡类型 | 典型表现 | 判断依据 |
|---|---|---|
| 涨水（补水过量） | 浓缩机溢流外溢、事故池频繁启泵、地沟积水 | 补加水长期大于损失水与产品带走水之和；池液位持续上升 |
| 亏水（补水不足） | 循环水池液位下降、泵抽空、底流浓度过高 | 补加水长期小于损失水；液位低于设定下限 |
| 煤泥累积 | 循环水变浑、浓缩机溢流浓度升高、耙子扭矩增大 | 压滤处理量小于入料煤泥量；底流排放不及时 |
| 煤泥过度排出 | 滤饼灰分偏低、细粒精煤损失 | 压滤循环过密；底流浓度过低仍继续排放 |
排查顺序建议：先看液位趋势判断水量方向，再看循环水浓度判断煤泥方向，最后核对压滤机运行台时与底流排放记录。水量与煤泥两条线要分开查，不要一看到水浑就只加药，也不要一看到液位低就只补水，否则容易掩盖真正的失衡点。
注意：补加水不是越多越安全。过量补水会稀释循环水、增加浓缩机水力负荷，还会把细泥带入溢流，形成“越补越浑”的恶性循环。补加水应作为水平衡的调节手段，而不是浓度超标的应急稀释手段。
综上，闭路循环的工艺原则可以概括为：以液位锚定水量、以压滤锚定煤泥、以补加水调节平衡、以无外排和浓度稳定作为最终判据。运行中只要盯住液位趋势、循环水浓度、压滤台时这三个可观测参数，就能较早发现失衡苗头，把问题处理在“跑水”和“堵水”之前。