2. 工艺流程图与设备边界划分
联锁启停逻辑不是凭空写出来的，它必须建立在清晰的工艺流程图（P&ID 或工艺设备流程图）之上。做联锁设计时，第一步永远是把“物料从哪来、经过哪些设备、最后到哪去”画清楚，然后在图上把每台设备的控制边界、联锁边界标出来。边界不清，后面写出来的联锁表一定是错的——要么漏联锁导致堵料、压死皮带，要么多联锁导致一台设备故障就全线停机，影响生产。
从受料点到下游皮带的物料流路径
以一条典型的“受料坑—给料机—破碎机—下游皮带”系统为例，物料流路径通常是：自卸车将原矿卸入受料坑，受料坑底部设振动给料机（或板式给料机），给料机把物料均匀送入一段上料皮带（1# 皮带），1# 皮带将物料送入破碎机进料口，破碎后的物料落入破碎机下方的排料皮带（2# 皮带），2# 皮带再转运至下游的 3# 皮带或转运站。这条路径上的每一段都是串联关系，任何一段停机，上游来料就必须停止，否则物料会在转运点堆积、溢出、压死皮带。
画流程图时，建议按“物料流向从左到右、设备按工艺顺序排列”的约定，并在每台设备旁标注设备编号、额定能力（t/h）、电机功率、皮带带宽与带速。例如：1# 皮带 B=1000mm、v=2.0m/s、Q=500t/h；破碎机为锤式破碎机，进料粒度≤600mm，出料粒度≤50mm，额定 450t/h。这些参数不是装饰，它们决定了联锁的“能力匹配”判断——上游给料能力不能长期超过破碎机额定能力，否则破碎机堵料。
破碎机与上下游皮带的接口定义
破碎机是整条线的核心设备，也是联锁关系最复杂的节点。它与上下游皮带的接口可以分为三类：
物料接口。上游 1# 皮带头部滚筒与破碎机进料口之间是落料溜槽，这里要定义“进料允许条件”：破碎机运行信号为 1、进料口无堵塞检测报警、破碎机电流在正常范围。只有这些条件满足，1# 皮带才允许运行并向破碎机给料。下游 2# 皮带与破碎机排料口之间同样是溜槽，接口条件是“排料畅通”：2# 皮带运行信号为 1，否则破碎机不允许启动，防止破碎腔积料。
信号接口。破碎机需要向联锁系统提供：运行反馈（接触器辅助触点或软启动器运行信号）、故障信号（过载、堵转、轴承温度高、润滑系统故障）、允许启动信号。上游 1# 皮带需要向破碎机提供“皮带已运行”信号，下游 2# 皮带需要向破碎机提供“下游已运行”信号。这些信号通常以干接点或 PLC 数字量输入的形式接入，接口定义要在图纸上标明信号名称、类型（DI/DO）、常开/常闭、所属控制柜端子号。
控制接口。破碎机一般由高压开关柜或软启动柜控制，联锁系统通过“允许启动/禁止启动”干接点与破碎机控制回路接口，而不是直接切断主回路。这样既保证联锁有效，又避免联锁系统故障导致主设备误跳。接口定义要明确：联锁输出是“允许运行”还是“故障跳闸”，是保持型还是脉冲型，以及失电时的安全状态（通常设计为失电即禁止启动，即 fail-safe）。
联锁范围与单体控制范围的区分
这是本节最容易混淆的地方。单体控制范围指的是单台设备自身的启停操作、保护跳闸和就地/远程切换，比如 1# 皮带的拉绳开关、跑偏开关、打滑保护，这些保护动作只跳停 1# 皮带本身。联锁范围则是指多台设备之间的启停顺序和故障联动，比如 1# 皮带跳停时，给料机必须立即停机，否则物料堆积；破碎机故障时，1# 皮带和给料机必须停机，但 2# 皮带应继续运行一段时间把已破碎物料排空。
区分方法很实用：问一句“这台设备动作，应该影响谁？”只影响自己的，归入单体控制；需要影响上游或下游设备的，归入联锁范围。在流程图上，建议用不同线型标注——单体控制范围用实线框圈住单台设备，联锁范围用虚线框把参与联锁的设备整体圈起来，并在框边注明联锁方向（逆料流启动、顺料流停机）。
边界划分的实际操作与判断依据
实际做边界划分时，可以按以下顺序推进：先画物料流路径图，标出所有设备和转运点；再在每台设备旁标注单体控制项目（启停、保护、就地/远程）；然后确定联锁组，按“逆料流启动、顺料流停机”的原则画出联锁方向；最后逐条核对接口信号，确认每个联锁条件都有明确的信号来源和端子定义。
判断边界是否合理的依据有三条：一是物料不堆积——任何上游设备停机，其来料方向的上游设备必须能及时停止；二是设备不空转——下游设备未运行时，上游设备不应单独向它给料；三是故障不扩大——单台设备保护动作只跳停必要范围内的设备，不牵连无关工艺段。以本节示例参数为例，破碎机额定 450t/h，而给料机和皮带均为 500t/h，联锁设计上应通过给料机变频调速或料位控制把实际给料量限制在 450t/h 以内，这个“能力匹配”约束也应体现在联锁允许条件中，而不仅仅是画在图上。
把流程图、接口定义和边界划分三件事做扎实，后续的联锁启停顺序表、PLC 逻辑编写和调试才有可靠依据。边界一旦确定，应形成书面文件并与电气图纸、PLC 点表保持一致，任何设备增减或工艺改造都要同步更新边界图，避免图纸与现场脱节。