4. 解吸法测试的样品采集与制备
解吸法含气量测试的第一步不是打开解吸仪,而是把一段真正有代表性的煤样从煤层里取出来、装进密封罐。样品一旦在取心或装罐环节被污染、暴露时间过长或质量不合要求,后续解吸量再精确也无法还原真实含气量。因此本节的核心是三个环节:取心方式的选择、样品尺寸与质量的控制、装罐前的现场操作规范。三者共同决定了一个关键参数——损失气时间,即煤样从脱离煤层到密封入罐所经历的时间,它是后续损失气量推算的输入,也是现场质量控制的主线。
一、取心方式:绳索取心与常规取心的取舍
煤层气解吸样品常用的取心方式有两类。常规取心使用普通取心筒,提钻取心,岩心在井底被割取后随钻具整体提至地面。其优点是取心直径大、单筒样品量足、煤心结构完整,适合需要大块样品的解吸与工业分析联测;缺点是提钻时间长,煤心在井内和提升过程中持续暴露,损失气时间往往长达数十分钟到数小时,对损失气推算的精度不利。
绳索取心则通过绳索打捞器在不提钻的情况下把内管取至地面,取心速度快、煤心暴露时间短,损失气时间可压缩到常规取心的几分之一,特别适合含气量高、解吸速度快、对时间敏感的煤层。其代价是样品直径相对较小、单次样品量有限,且对煤层的完整性要求较高,遇到严重破碎或坍塌煤层时取心收获率下降。
实际选择时可按以下逻辑判断:煤层较完整、要求样品量大且需同步做煤岩煤质分析时,优先常规取心;煤层解吸速度快、强调损失气时间控制、井深较大提钻耗时明显时,优先绳索取心。无论哪种方式,都应尽量采用空气钻井或低固相钻井液,减少钻井液对煤心的侵入和污染;取心前应控制钻井液柱压力,避免煤层被压开或煤心被冲蚀。
二、样品尺寸与质量要求
解吸样品的质量要求围绕“代表性”和“解吸可比性”展开。块状煤样单罐质量一般控制在 1~2 kg,粒度以 3~5 cm 的块煤为宜,既保证有足够的比表面积使气体正常解吸,又避免过碎导致暴露面过大、初期解吸过快而放大损失气误差。若采用绳索取心的小直径煤心,可适当增加块数凑足质量,但应保证同一罐内样品来自同一煤层、同一深度段,层位跨度不宜超过 0.5 m。
样品应尽量保持原始结构,剔除明显夹矸、泥皮、钻井液浸染面和严重破碎的粉末。煤心出井后要立即用清水轻轻冲洗掉表面泥浆,但不得长时间浸泡或用力刷洗,以免可溶组分流失和表面氧化。对于易碎煤层,可保留部分自然碎块,但粉末比例不宜超过样品总质量的 10%。每罐样品应同步记录井号、煤层、深度段、取心方式、样品质量、块度描述和装罐时间,作为后续损失气推算与结果复核的原始依据。
三、装罐前的现场操作规范
装罐环节是损失气时间链中最容易失控的一段,现场应按固定动作执行。第一步,煤心出井后立即在取心平台上按顺序摆放,先取中部、后取两端,避开煤心顶部和底部的钻井液污染段与破碎段。第二步,快速挑选合格块样,用清水冲洗后用滤纸或干净棉布吸干表面明水,避免水分带入罐内影响后续解吸量换算。第三步,将样品装入已编号、已称重的密封解吸罐,装罐时轻放、不压实,罐内留出约 10%~15% 的空间,保证解吸出的气体有膨胀余地。第四步,盖好罐盖、拧紧密封螺栓,立即关闭阀门并记录密封时刻 t₄,随后把解吸罐放入恒温水浴(一般 25 ℃ 左右,模拟储层温度时按实测储层温度设定),接入解吸仪开始计时。
为便于现场执行,可将装罐前的关键控制点整理为一张简表,随样品记录一并归档:
| 控制项 | 要求(示例值,按现场确定) | 记录方式 |
|---|---|---|
| 取心方式 | 绳索取心 / 常规取心 | 记录方式与提心起止时刻 |
| 单罐样品质量 | 1~2 kg | 装罐前称重 |
| 块度 | 3~5 cm 块煤为主,粉末 ≤ 10% | 目测描述 |
| 层位跨度 | 同一煤层、≤ 0.5 m | 记录深度段 |
| 表面处理 | 清水冲洗、吸干明水、剔除泥皮夹矸 | 现场确认 |
| 损失气时间 | 常规 ≤ 10 min,绳索 ≤ 5 min | 记录 t₁ 与 t₄ |
| 密封检查 | 罐盖拧紧、阀门关闭、密封圈完好 | 装罐后复核 |
需要强调的是,上述质量与时间数值是现场常用的控制参考,实际执行时应结合煤层解吸速度、井深、提钻条件和测试目的调整,并在原始记录中如实写明。样品采集与制备做得规范,损失气推算才有可靠的时间基准,后续解吸曲线拟合与结果校正才站得住脚。