2. 局扇通风系统基础

掘进工作面是矿井通风系统中最薄弱、也最需要独立通风的环节。独头巷道只有一个出口,掘进过程中不断产生粉尘、炮烟、瓦斯等有害气体,无法依靠矿井主通风机的负压把新鲜空气直接送到迎头。因此,必须在掘进巷道内布置局部通风机(俗称局扇),配合风筒组成局部通风系统,为掘进工作面建立一条"人工呼吸通道"。理解局扇的工作原理、通风方式、选型参数与风量计算方法,是后续掌握双风机双电源联锁逻辑的前提。

一、局部通风机的工作原理

矿用局部通风机绝大多数是轴流式风机。其基本结构包括进风口、叶轮(动叶)、导叶、电动机和出风口。电动机驱动叶轮高速旋转,叶片对空气做功:空气沿轴向进入叶轮,被叶片推挤后获得压力和速度能,再经导叶整流、扩压,从出风口以一定风压排出。轴流式风机的特点是风量大、风压相对较低、结构紧凑、便于串联接力,正好匹配掘进巷道"长距离、大风量"的送风需求。

从性能上看,风机的核心参数是风量 Q(m³/min 或 m³/s)与全压 H(Pa)。风机在管网中工作时,实际工况点由风机性能曲线与风筒管网阻力曲线的交点决定。风筒越长、直径越小、接头漏风越多,管网阻力越大,工况点就越向小风量、高风压方向偏移。这一点非常关键:局扇铭牌风量不等于送到迎头的有效风量,中间还要扣除风筒漏风和沿程阻力造成的衰减。实际工程中常用"有效风量率"来表征,柔性风筒在百米级长度下有效风量率通常按 85%~90% 估算,长距离、接头多时应取更低值。

二、掘进工作面的通风方式

按风筒与风流组织方式,掘进工作面通风主要分为压入式、抽出式和混合式三类。

压入式通风是矿井最常用的方式:局扇布置在新鲜风流巷道中,通过风筒把新鲜空气直接压送到掘进迎头,污风沿巷道本身排出。其优点是风筒出口距迎头近、射流有效射程长、能迅速稀释迎头瓦斯和炮烟,对瓦斯涌出较大的掘进面安全性好;缺点是污风沿整条巷道回流,会污染巷道中后段,且风筒内为正压,漏风向外泄,不影响迎头供风。压入式要求局扇和风筒吸风口距回风流有足够距离(一般不小于 10 m),防止循环风。

抽出式通风则相反:局扇通过风筒把迎头的污风抽走,新鲜空气从巷道流入。其优点是巷道中后段保持新鲜风流、作业环境好;缺点是风筒内为负压,漏风是向内吸,一旦风筒破损会吸入巷道污风;更关键的是,抽出式风筒吸风口不能离迎头太近(受粉尘和炮烟影响),导致迎头附近形成通风死角,瓦斯容易积聚,因此《煤矿安全规程》对瓦斯矿井掘进面限制使用抽出式或要求配合其他措施。

混合式是压入与抽出并用:一台局扇压入新鲜风、另一台抽出污风,兼顾稀释与排污,但系统复杂、设备多,多用于长距离大断面掘进。实际选择时,瓦斯涌出量大的掘进面优先压入式;粉尘治理要求高的可考虑长压短抽的混合方式。

压入式与抽出式局部通风对比 压入式通风 风筒(正压) F 迎头 新鲜风 → 迎头 污风沿巷道回流 风筒内正压,漏风外泄;射流直达迎头,稀释瓦斯效果好 抽出式通风 风筒(负压) F 迎头 污风被抽走 新鲜风沿巷道流入 风筒内负压,漏风内吸;吸风口远离迎头,易留通风死角 选型与校核要点 ① 瓦斯涌出大的掘进面优先压入式;② 局扇吸风口距回风流 ≥10 m,防止循环风; ③ 风筒出口距迎头:压入式一般 ≤5~10 m,保证射流有效射程; ④ 有效风量率按 85%~90% 估算,长距离、多接头取低值; ⑤ 风量须同时满足:稀释瓦斯、排除炮烟、最低风速、人员呼吸四项要求,取最大值; ⑥ 局扇全压须大于风筒沿程阻力与局部阻力之和,否则工况点偏移、迎头风量不足。

三、局扇选型参数与风量计算基本方法

局扇选型的核心是"先算风量、再算风压、后选型号"。风量计算要同时满足四项要求,取其中最大值作为工作面所需风量 Q需。

(1)按瓦斯涌出量计算。设掘进工作面绝对瓦斯涌出量为 qCH₄(m³/min),回风流瓦斯浓度不超过 1%,则所需风量为 Q = 100 × qCH₄。例如某掘进面瓦斯涌出量 0.8 m³/min,则 Q = 100 × 0.8 = 80 m³/min。

(2)按排除炮烟计算。炮掘工作面一次爆破后需在规定时间内把炮烟稀释排出,常用经验公式 Q = 7.8 × (A × S² × L²)^(1/3) / t 一类形式(A 为炸药量 kg,S 为巷道断面积 m²,L 为巷道长度 m,t 为通风时间 min)。教学示例:A=15 kg、S=8 m²、L=300 m、t=20 min,代入可得所需风量约 200 m³/min 量级,具体数值随公式系数不同而变化,此处仅作方法演示。

(3)按最低风速校核。煤巷、半煤岩巷最低风速 0.25 m/s,岩巷 0.15 m/s,则 Q ≥ 60 × v × S。以 S=8 m²、煤巷为例,Q ≥ 60 × 0.25 × 8 = 120 m³/min。

(4)按人员呼吸校核。每人每分钟不少于 4 m³,工作面同时作业人数 n 人,则 Q ≥ 4n。n=10 时 Q ≥ 40 m³/min。

四项取大值后,再考虑风筒漏风,确定局扇需提供的风量:Q扇 = Q需 / η,η 为有效风量率。若 Q需=200 m³/min、η=0.85,则 Q扇 ≈ 235 m³/min。随后按风筒长度、直径和接头数估算沿程阻力与局部阻力,得到所需全压,再在风机性能曲线上选取工况点落在高效区、且风量风压均有余量的型号。实际选型还应留 10%~20% 余量,并优先选用与备用风机同型号、同能力的配套设备,为双风机双电源联锁打好基础。

风量计算的关键不是套公式,而是理解"四项要求取最大值"的逻辑:瓦斯主导的掘进面由瓦斯涌出量控制,炮掘长距离巷道常由炮烟排除控制,而最低风速是安全底线,任何情况下都不得低于。

把上述关系串起来看:局扇提供风量与风压,风筒把风送到迎头,通风方式决定风流组织与漏风方向,风量计算确定"需要多少风",选型确定"用哪台风机、配多大风筒"。这四者共同构成局部通风系统的基础,也是判断双风机双电源联锁是否合理的出发点——只有主备风机能力匹配、风量满足迎头需求,联锁切换才有实际安全意义。