2. 采煤工作面矿压显现基本规律
采煤工作面推进过程中,上覆岩层的运动并不是一次性整体垮落,而是按“直接顶先行、基本顶滞后、支承压力随之前移”的次序逐步发展。理解这一规律,是读懂矿压监测曲线、判断来压时刻的前提。本节围绕直接顶与基本顶的运动差异、支承压力的分布形态,以及初次来压与周期来压的特征展开,并给出可用于现场对照的判别要点。
一、直接顶与基本顶:两种不同的运动角色
直接顶是位于煤层之上、随采随冒的那部分岩层,通常由页岩、泥岩或强度较低的砂质泥岩组成,分层薄、节理发育,回采后短时间内即在自重作用下垮落,垮落高度一般能充填采空区。基本顶位于直接顶之上,厚度大、强度高、完整性好,常见为中砂岩、细砂岩或石灰岩,它不会随采随冒,而是以梁或板的形态悬露一定跨度,达到极限跨距后才断裂垮落。
两者的运动差异决定了支架受力的两个阶段:直接顶垮落前,支架主要承受直接顶自重;直接顶垮落后,若垮落矸石未能充满采空区,基本顶仍呈悬露状态,其重量通过“砌体梁”结构传递到煤壁前方和工作面支架上,形成明显的增压。因此现场常说“直接顶看冒落,基本顶看断裂”,监测中直接顶运动对应支架载荷的短周期小幅波动,基本顶断裂则对应大幅度的台阶式跃升。
二、支承压力的分布形态
回采后,采空区上方岩层重量向两侧煤体转移,在煤壁前方形成支承压力。以工作面煤壁为起点、向煤体深部为正向,支承压力沿推进方向呈“低—高—低”的单峰分布:靠近煤壁处为减压区,煤体被压酥、裂隙发育;峰值点一般位于煤壁前方数米至十余米,具体位置与岩性、采高、悬顶长度有关;峰值以外逐渐衰减,直至恢复到原岩应力。
这一分布对监测有直接意义:巷道超前支护范围应覆盖峰值区及其内外侧一定宽度;顶板离层仪、钻孔应力计的测点布置也应落在峰值影响带内,否则测不到有效变化。工作面推进时,峰值点随煤壁前移而前移,形成“压力前移”现象,这也是超前段巷道变形往往滞后于工作面推进的原因。
三、初次来压与周期来压的特征
工作面从开切眼推进后,基本顶首次大面积断裂垮落,称为初次来压。其典型特征是:悬露面积达到极限跨距,断裂瞬间支架载荷急剧上升,来压步距较大(示例中可假设为25~35 m,具体随岩性与采高变化),来压持续时间较长,常伴随煤壁片帮、顶板台阶下沉和采空区响动。初次来压前,支架处于“低载荷、长悬顶”状态,一旦断裂,载荷跃升幅度可达正常值的1.5~2倍,是工作面投产初期最需要防范的阶段。
初次来压之后,基本顶进入周期性断裂阶段,每推进一定距离(周期来压步距,示例中可假设为10~18 m)出现一次来压,称为周期来压。周期来压的强度一般小于初次来压,但频次高、规律性强,表现为支架载荷的周期性峰值、顶板下沉速度的阶段性加快以及煤壁片帮的反复出现。现场判别时,应把“支架载荷峰值 + 顶板下沉加速 + 煤壁片帮”三者结合起来看,单看某一项容易误判。
| 特征项 | 初次来压 | 周期来压 |
|---|---|---|
| 触发条件 | 基本顶首次达到极限跨距断裂 | 基本顶周期性断裂 |
| 来压步距 | 较大(示例25~35 m) | 较小(示例10~18 m) |
| 载荷跃升 | 幅度大,可达正常值1.5~2倍 | 幅度中等,峰值较规律 |
| 持续时间 | 较长 | 较短,反复出现 |
| 伴生现象 | 片帮、台阶下沉、采空区响动明显 | 片帮、下沉加速反复出现 |
四、现场判别的基本做法
实际监测中,可把支架工作阻力、顶板下沉量和煤壁片帮情况作为三条并行线索。以某工作面示例(合理假设数据)为例:正常推进阶段支架平均工作阻力约24 MPa,波动小;当推进至距开切眼约30 m时,工作阻力连续两个班升至36 MPa以上,同时顶板下沉速度由0.5 mm/h增至2 mm/h,煤壁出现片帮,可判定为初次来压临近或发生。此后每推进约14 m出现一次阻力峰值,即可识别为周期来压规律。
需要强调的是,来压判别不能脱离具体地质条件。岩性、采高、悬顶长度、推进速度都会改变来压步距和强度,示例参数只用于说明判别思路,现场应以本工作面的实测曲线建立自己的基线,再据此设定预警阈值。监测数据的价值,正在于把“凭经验感觉来压”变成“按曲线和阈值判断来压”。