4. 热平衡与温降基本方程

要定量回答“原油从首站到末站会降多少度”,必须把沿管道轴向取一个微元段,对这段油流做能量守恒分析。轴向温降微分方程正是这一分析的结果,它把散热损失、摩擦生热、焦耳-汤姆逊效应和流动携带的热量统一在一个式子里。理解这个方程的建立过程和每一项的物理意义,是后续解析求解、数值计算和保温设计的基础。

一、微元段热平衡的建立

取管道轴向坐标 x 自起点(首站出站)指向终点,管外土壤温度记为 T₀,油流温度记为 T(x)。在距起点 x 处截取长度 dx 的微元段,设质量流量为 G(kg/s),比热容为 c(J/(kg·℃)),管径为 D,总传热系数为 K(W/(m²·℃))。

在稳态条件下,微元段内油流的内能不变,进入与离开微元段的热量必须平衡。单位时间内:

  • 流入带进的热量:G·c·T(x);
  • 流出带走的热量:G·c·T(x+dx);
  • 经管壁向环境散失的热量:K·πD·dx·(T−T₀);
  • 摩擦生热:单位长度摩擦压降为 dp/dx(Pa/m),微元段内摩擦功率为 G·(dp/dx)·dx/ρ,折算为温升项;
  • 焦耳-汤姆逊效应:原油压缩性很小,该项通常可忽略,但在高压天然气或含气原油中需保留。

将上述各项代入能量守恒并整理,得到轴向温降微分方程的标准形式:

G·c·(dT/dx) = −K·πD·(T − T₀) + G·(dp/dx)/ρ

即:dT/dx = −[K·πD/(G·c)]·(T − T₀) + (1/(ρ·c))·(dp/dx)

若忽略摩擦生热(长距离、低流速或高黏度工况下摩擦项相对较小),方程退化为最常见的简化形式:

dT/dx = −a·(T − T₀),其中 a = K·πD/(G·c)

参数 a 的量纲为 1/m,其倒数 1/a 具有长度量纲,称为“温降特征长度”,反映油温向环境温度逼近的快慢:a 越大(K 大、流量小、管径大),温降越快。

二、各项物理意义

方程左边 dT/dx 是油温沿轴向的变化率,负值表示降温。右边第一项 −a(T−T₀) 是散热驱动项:油温高于环境温度时持续放热,温差越大散热越快,且随温差减小而自动减弱,这正是温降曲线呈指数衰减的根本原因。第二项 (1/(ρc))·(dp/dx) 是摩擦生热项:原油沿管道流动克服摩阻,机械能转化为内能,使油温略有回升,压降越大、流速越高,该项越显著。对于高含蜡、高黏原油的热力计算,摩擦项在站间后半段可能不可忽略,工程上常以“摩擦生热修正系数”或直接保留该项参与数值积分。

记忆要点:散热项让油温“追着”环境温度走,摩擦项让油温“往回拉”一点;两者方向相反,共同决定实际温降曲线。

三、稳态与非稳态的适用条件

上述方程是在稳态假设下建立的,即流量、油温、环境温度、传热系数均不随时间变化。实际运行中,这一假设是否成立决定了能否直接使用解析解。

工况类型适用条件方程形式与处理方式
稳态运行流量稳定、出站温度恒定、地温与总传热系数基本不变,连续运行时间远大于热惯性时间可直接用 dT/dx = −a(T−T₀) 解析求解,得到指数温降公式
启动/停输油温随时间明显变化,管壁与土壤蓄热尚未建立稳定温度场需引入时间项,采用非稳态方程 ∂T/∂t + v·∂T/∂x = −a(T−T₀),配合数值方法求解
变流量/变出站温度输量调整、加热炉切换、间歇输送按准稳态分段处理或直接数值积分,注意 a 随流量变化
停输再启动停输期间油温按径向和轴向同时下降,存在析蜡风险必须用非稳态模型,重点校核最低油温与再启动压力

判断能否按稳态处理,可用“热惯性时间”作粗略估计:土壤温度场建立通常需要数天到数周,若工况变化持续时间远小于该时间尺度,则应按非稳态处理;若管道已连续稳定运行较长时间,且流量、出站温度波动在允许范围内,稳态方程足够用于日常温降核算与保温设计。

四、一个教学示例

假设某段管道:G = 50 kg/s,c = 2000 J/(kg·℃),D = 0.4 m,K = 1.5 W/(m²·℃),T₀ = 5 ℃,出站油温 T₁ = 60 ℃。计算 a = K·πD/(G·c) = 1.5×3.1416×0.4/(50×2000) ≈ 1.885×10⁻⁵ 1/m,特征长度 1/a ≈ 53 km。若忽略摩擦项,则任意距离 x 处油温为 T(x) = T₀ + (T₁−T₀)·e^(−a·x)。在 x = 30 km 处,T ≈ 5 + 55×e^(−0.5655) ≈ 5 + 55×0.568 ≈ 36.2 ℃。这一结果说明:在给定参数下,30 km 内油温下降约 24 ℃,温降曲线前段陡、后段缓,符合指数规律。上述数值为教学假设,实际工程应以现场物性、地温和传热系数测试值为准。

轴向温降微分方程:微元段热平衡与各项物理意义 微元段 dx x 首站 T₁ 末站 G·c·T(x) 流入 G·c·T(x+dx) 流出 K·πD·dx·(T−T₀) 散热 管外环境 / 土壤温度 T₀ dT/dx = −[K·πD/(G·c)]·(T − T₀) + (1/(ρ·c))·(dp/dx) 散热驱动项(负,降温) + 摩擦生热项(正,回升) 散热项 温差越大,降温越快 摩擦生热项 压降越大,回升越明显 特征参数 a a=KπD/(Gc),1/a 为特征长度

需要强调的是,稳态方程给出的是“运行稳定后”的轴向温度分布,它不能回答“停输 8 小时后油温降到多少”这类问题。工程上做保温设计时,通常先用稳态方程确定正常输送所需的保温层厚度和出站温度,再用非稳态模型校核停输、再启动等极端工况下的最低油温是否高于凝点或析蜡点。两者配合,才能既满足正常运行的经济性,又保证特殊工况的安全性。

常见误区:把稳态解析解直接用于停输温降计算,会严重低估温降幅度;反之,在长期稳定运行工况下使用复杂非稳态模型,则会增加不必要的计算量。先判断工况时间尺度与热惯性时间的关系,再选择方程形式。

综上,轴向温降微分方程的本质是“流动携带的热量 = 散热损失 + 摩擦生热”的微元表达。掌握每一项的来源和量级,明确稳态与非稳态的边界条件,才能在温降计算与保温设计中选对模型、用对参数、判对结果。