3. 示功图坐标与图形要素

示功图本质上是抽油泵一个完整工作循环内“悬点载荷—悬点位移”的关系曲线。要读懂它,第一步不是背故障形状,而是把坐标系和四个关键点吃透,否则后续所有判读都会失去基准。本节围绕坐标系约定、上下冲程曲线特征、A/B/C/D 四点含义以及面积与功的关系展开,并给出可直接用于现场读图的判断方法。

一、坐标系的约定:先定方向,再谈形状

标准示功图采用直角坐标:横轴为悬点位移 s,纵轴为悬点载荷 F。工程上普遍约定:横轴自左向右表示光杆从下死点向上死点移动,即上冲程方向为正;纵轴自下而上表示载荷增大。这样约定后,图形闭合方向为“逆时针”——左下起步,沿上冲程向右上行,到右上角后沿下冲程向左下行,回到起点。读图时若发现闭合方向相反,多半是位移信号极性接反或传感器安装方向有误,应先纠正采集设置,而不是急于解释图形。

坐标原点的选取有两种常见做法:一种以位移零点对应下死点、载荷零点对应空载;另一种为便于观察,纵轴不从零开始而截取载荷区间。无论哪种,图上必须标注量程与单位(位移 m 或 mm,载荷 kN),否则面积无法换算成功。实际测试中,位移量程通常取冲程长度略加余量,载荷量程取理论最大载荷的 1.2~1.5 倍,避免曲线顶部被削平。

二、上下冲程曲线的形成与特征

上冲程时,抽油杆柱带动柱塞上行,游动凡尔关闭、固定凡尔打开,液柱载荷由固定凡尔转移到柱塞上,悬点载荷由“抽油杆柱在井液中的重量”跃升为“抽油杆柱重量加载液柱重量”,因此上冲程曲线整体处于高载荷区,且因杆柱弹性伸长,载荷先升后随位移增加,曲线呈略向右上倾斜的形态。下冲程时,游动凡尔打开、固定凡尔关闭,液柱载荷卸给油管,悬点载荷回落到仅承受杆柱在液体中的重量,曲线处于低载荷区,并因杆柱弹性收缩而呈略向左下倾斜的形态。

由此形成示功图最基本的“上下两条近似平行的载荷线 + 左右两段过渡曲线”的环状结构。两条载荷线之间的垂直距离,近似反映液柱载荷的大小;环的宽度对应冲程长度;过渡段的倾斜程度则与杆柱弹性、充满程度和凡尔动作是否及时有关。理解这一点,就能明白为什么“充满良好、工作正常”的井,示功图是一个饱满、规整、四角较清晰的近似平行四边形环。

标准示功图:坐标系、上下冲程与 A/B/C/D 关键点 s(位移) F(载荷) 上冲程方向 → 载荷增大 ↑ 低载 高载 A 下死点·低载 B 上冲程起点·加载 C 上死点·高载 D 下冲程终点·卸载 冲程长度 S(环的宽度) 液柱 载荷 上冲程曲线(高载) 下冲程曲线(低载) 面积 = 单周期功

三、A、B、C、D 四点的物理含义

四个关键点对应柱塞运动的四个转折位置,是判读的“锚点”:

  • A 点(下死点、低载端):柱塞到达下死点,游动凡尔刚打开、固定凡尔刚关闭,悬点载荷为杆柱在井液中的重量。A 点位置偏低或明显下移,常提示液面低、泵充满不足或固定凡尔漏失。
  • B 点(上冲程起点、加载转折):柱塞开始上行,游动凡尔关闭,液柱载荷开始转移到柱塞上,载荷由低载跃升至高载。B 点的“跃升是否干脆”直接反映游动凡尔关闭是否及时、杆柱是否严重弹性伸长。
  • C 点(上死点、高载端):柱塞到达上死点,固定凡尔即将关闭、游动凡尔即将打开,悬点承受杆柱重量加载液柱重量。C 点高度是判断供液能力与泵效的重要参照。
  • D 点(下冲程终点、卸载转折):柱塞开始下行,固定凡尔关闭、游动凡尔打开,液柱载荷卸给油管,载荷回落至低载。D 点过渡段是否平滑,关系到固定凡尔与游动凡尔的密封状态。

需要强调:A 与 D 同处低载线、B 与 C 同处高载线,但 A、D 是“转折点”而非“同一点”,二者在横轴上的间距即冲程损失与杆柱伸缩的综合体现。现场读图时,先定位 A、C 两点确定环的上下边界与左右边界,再看 B、D 过渡段的形态,判读效率最高。

四、图形面积与功的关系

示功图所围面积具有明确的物理意义:面积 = ∮F·ds,即悬点在一个工作循环内对井液做的功(指示功)。由于横轴单位为 m、纵轴单位为 kN,面积单位为 kN·m,即 kJ。若用示功仪采集离散点 (si, Fi),可用梯形法近似计算:

W ≈ Σ [ (F_i + F_(i+1)) / 2 ] × (s_(i+1) - s_i)   (沿闭合曲线一周)
示例:某井冲程 S = 3.0 m,上下载荷线平均差 ΔF = 45 kN
      粗略估算 W ≈ ΔF × S = 45 × 3.0 = 135 kJ(矩形近似,仅作量级参考)

上述矩形近似只用于快速估算,实际面积因过渡段倾斜而略小于矩形。面积偏小通常意味着泵充满不足、凡尔漏失或冲程损失增大;面积形状异常(如“刀把形”“黄瓜形”)则指向具体故障类型。因此,面积既是“做了多少功”的度量,也是“做功是否有效”的判据——同样冲程下,面积越大、环越饱满,说明泵效越高。

读图顺序建议:先看闭合方向确认坐标系无误 → 定位 A、C 确定上下边界 → 观察 B、D 过渡段是否干脆 → 估算面积并与理论功对比。四步走完,再进入具体故障形状判读,可显著减少误判。
注意:不同示功仪对位移零点与载荷零点的标定方式可能不同,跨井对比前必须统一量程与零点约定;面积换算功时务必核对单位,避免把 mm 当作 m 导致结果放大千倍。

掌握坐标系约定、上下冲程曲线特征、A/B/C/D 四点含义与面积—功关系,就建立了示功图判读的“基准框架”。后续各类井下故障的图形特征,都是在这一框架上发生的偏移、变形或缺损,只有基准牢固,异常才看得准。