3. 企业基本信息与能源管理调查
节能诊断的第一手依据，往往不是仪表读数，而是企业的“底账”。如果连企业生产什么、产能多大、一年用多少电、多少煤、多少蒸汽、计量器具装在哪里、能源由谁管都说不清楚，后续的能耗对标、设备能效测试和节能潜力测算就失去了基准。本节要解决的就是如何把企业概况、产品与产能、能源种类与年消耗量、计量器具配置、能源管理制度这五类基础信息采集完整，并从中识别出管理层面的节能潜力。
一、企业概况与产品产能：先建立“用能主体画像”
企业概况调查不是简单抄营业执照。现场应重点采集：企业全称与所属行业（对应行业能耗限额标准）、建成投产时间、厂区占地面积与建筑面积、生产班制（如两班制、三班连续生产）、年运行天数与日运行小时数、主要车间或生产线数量、近三年是否发生过改扩建。这些信息直接决定后续能耗基准的选取口径——例如同样是年产10万吨的某产品，连续三班运行与单班间歇运行，其单位产品综合能耗差异可能很大，对标时必须先统一到可比口径。
产品与产能部分，要按主要产品逐项记录：产品名称、规格型号、设计产能、近三年实际产量、产能利用率。建议直接向企业索取近三年的产量统计报表和主要产品单位能耗数据。这里有一个常见陷阱：企业提供的“设计产能”往往是设备铭牌产能，而实际产量受订单影响波动很大。节能诊断中应以实际产量作为单位产品能耗的计算分母，并在调查表中注明数据来源（如生产统计台账、财务销售数据）。若企业存在多种产品共线生产，还需记录各产品分摊的能耗比例或分摊方法，否则单位产品能耗无法拆分。
二、能源种类与年消耗量：把“能源账”记全
能源种类调查要覆盖企业实际购入和使用的全部能源，不能只盯着电。典型工业企业的能源结构包括：电力、原煤或洗精煤、天然气、柴油/汽油（运输及厂内车辆）、蒸汽（外购或自产）、压缩空气、水（虽非能源但常纳入综合能耗折算）、以及余热余压回收利用量。调查时逐项记录：能源名称、计量单位、近三年购入量、自用量、库存变化量、折标煤系数及折标煤量。
折标煤计算是本节的关键操作。以示例数据说明：某企业年外购电力1200万kWh，按当量值折标系数0.1229 tce/万kWh计算，折标煤约147.5 tce；年耗天然气180万m³，按1.33 kgce/m³计算，折标煤约2394 tce；年耗蒸汽（外购）2.5万吨，按0.0943 tce/t计算，折标煤约2357.5 tce。三项合计约4899 tce，其中天然气和蒸汽占比超过96%，说明该企业节能重点不在电力侧，而在热力系统。这个判断只有把能源账记全、折标算清之后才能得出。需要提醒的是，上述数据为教学示例，实际诊断中折标系数应优先采用企业所在地统计部门或行业标准规定的当期系数，并在报告中注明来源。
三、能源计量器具配置：看“计量是否撑得起诊断”
计量器具调查的目标是判断企业能源数据的可信度和可拆分程度。现场应逐级核查：进出厂总计量（一级）、车间或生产线计量（二级）、主要用能设备计量（三级）。记录内容包括：计量点位置、器具名称与型号、精度等级、量程、检定/校准有效期、是否具备远传和在线采集功能。
实际调查中，管理层面的节能潜力常常就藏在这里。例如：企业只有总电表，各车间靠“按产量分摊”估算用电，那么高耗能工序的真实能耗就无从判断；蒸汽管道只有总表，各用汽点无计量，凝结水回收率和散热损失无法核算；天然气只有购气总表，窑炉与锅炉共用一条管线，则无法区分各自能效。这些都属于“计量缺失型”管理潜力。判断标准可以简化为：诊断需要拆分的每一个主要用能单元，是否都有独立计量且器具在检定有效期内。若没有，应在调查表中标注“计量缺口”，并作为管理改进建议提出。
四、能源管理制度：从“有没有”到“跑没跑”
制度调查不能只看墙上挂的文件。应采集：是否设立能源管理岗位和能源管理负责人、是否建立能源管理制度文件（能源采购、计量、统计、定额、奖惩）、是否开展能源审计和能效对标、是否有能耗定额考核到车间或班组、能源统计报表的编制周期与报送流程、节能培训与宣传记录。判断制度是否“跑起来”，可以抽查近三个月的能源统计报表是否按时编制、数据是否与计量器具读数一致、定额考核是否与绩效挂钩。
管理层面的节能潜力通常表现为几类：一是计量缺口，用能单元无法独立核算；二是定额缺失，车间用能无考核、无压力；三是统计失真，报表数据与现场仪表长期不符却无人核对；四是采购与使用脱节，能源采购由财务或后勤负责，用能部门不参与，导致峰谷电价利用不足、蒸汽外购参数与用汽设备不匹配；五是制度空转，有文件无执行记录。识别这些潜力不需要复杂计算，但需要调查人员对照制度文本逐项核实执行证据。
五、现场采集的组织方式与常见问题
五类信息建议用一张《企业基本信息与能源管理调查表》一次性采集，按“企业填表＋现场核实”两步走。企业填表阶段提供统一模板和填报说明，明确数据年份、单位、折标系数来源；现场核实阶段重点做三件事：核对能源统计报表与计量器具读数是否一致、抽查计量器具检定证书是否在有效期、对照制度文本查看执行记录。对于多厂区企业，应按厂区分别采集，避免合并填报掩盖单个厂区的问题。
常见问题有三类值得提前防范。第一，口径不一致：产量用吨、能耗用万千瓦时、折标系数用旧版，导致单位产品能耗算出来偏差很大。解决办法是在调查表首页固定“数据口径说明”栏，由企业能源管理员签字确认。第二，数据断档：企业只能提供近一年数据，无法做趋势分析。此时应至少补充月度数据，观察季节性波动和异常月份。第三，制度证据不足：企业声称已开展能耗定额考核，但拿不出考核记录。此类情况应在调查表中如实记录“有制度、无执行证据”，作为管理改进建议的依据，而不是直接采信企业口述。
完成本节调查后，应形成一份可核查的基础信息底稿：企业概况与产能表、能源种类与折标煤汇总表、计量器具配置清单及缺口说明、能源管理制度执行情况核查记录。这份底稿既是后续设备能效测试和系统平衡测试的输入，也是最终诊断报告中“管理节能潜力”章节的直接来源。管理潜力虽然单项折标煤量往往不如设备改造显著，但投入低、见效快，且是设备潜力能否落地的基础——计量不全、定额缺失的企业，即使上了高效设备，也难以持续验证节能效果。