3. 钢铁冶炼工艺与排放源识别
钢铁行业的碳核算之所以比水泥、铝更复杂,根本原因在于它的工艺路线不是一条,而是两条:以铁矿石为起点、经焦化—烧结/球团—高炉—转炉的长流程,以及以废钢为起点、经电炉的短流程。两条路线的工序构成、能源结构、排放源位置和温室气体种类差异极大,核算边界一旦划错,吨钢排放强度可能相差数倍。本节的任务,是把两条路线的工序链条拆开,逐工序识别排放源,并明确每个排放源对应的温室气体种类,为后续的活动数据收集和排放因子选择打下基础。
一、长流程:从矿石到粗钢的工序链
长流程(高炉—转炉流程)以铁矿石为主要含铁原料,工序顺序为:焦化 → 烧结/球团 → 高炉炼铁 → 转炉炼钢,辅以石灰焙烧、自备电厂等公辅环节。核算时通常以粗钢产量为分母,但排放源分布在多个工序,必须逐工序建账。
焦化:将炼焦煤在隔绝空气条件下高温干馏,产出焦炭、焦炉煤气和焦油。排放源有三类:一是炼焦煤中的碳部分进入焦炭、部分进入焦炉煤气和焦油,焦炉煤气若在厂内燃烧或外供,其中的碳最终以CO₂形式排放;二是焦炉加热用焦炉煤气或高炉煤气燃烧产生的CO₂;三是装煤、推焦、熄焦过程中的甲烷(CH₄)逸散,以及化产回收环节的挥发性有机物。焦化工序的温室气体以CO₂为主,CH₄为次要但不可忽略的逸散项。
烧结与球团:将铁矿粉(烧结)或精矿粉(球团)与熔剂、燃料混合造块,为高炉提供合格炉料。烧结的排放源包括:固体燃料(焦粉、无烟煤)燃烧产生的CO₂;铁矿粉中碳酸盐(如菱铁矿、白云石)分解产生的CO₂;点火煤气燃烧产生的CO₂;以及烧结机头烟气中的CO、CH₄等少量含碳气体。球团工序类似,但多以天然气或煤为热源,若使用天然气,其燃烧排放因子低于煤。这一工序是长流程中碳酸盐分解排放的集中位置,核算时容易漏掉熔剂分解项。
高炉炼铁:将烧结矿、球团矿、焦炭、煤粉和熔剂装入高炉,在高温还原气氛下产出铁水,副产高炉煤气和高炉渣。排放源包括:焦炭和喷吹煤粉中的碳大部分进入铁水(约4%左右)和高炉煤气,高炉煤气经热风炉、轧钢加热炉等用户燃烧后以CO₂排放;熔剂(石灰石、白云石)分解产生CO₂;热风炉燃烧煤气产生CO₂。高炉工序的核算难点在于碳的分配:入炉碳 = 进入铁水的碳 + 进入高炉煤气的碳 + 少量逸散,只有燃烧和分解部分计入直接排放,进入铁水的碳在转炉工序还会以CO₂形式释放,不能重复计算。
转炉炼钢:向铁水吹氧脱碳,产出钢水,副产转炉煤气和钢渣。排放源主要是铁水中的碳被氧化生成的CO₂(部分进入转炉煤气,煤气回收后燃烧或放散),以及加入的废钢、石灰等辅料带入的少量碳。转炉煤气若回收利用,其碳最终燃烧排放;若放散,则CO₂和少量CO直接进入大气。转炉工序本身不消耗大量燃料,但其排放量与铁水含碳量直接挂钩,是长流程碳平衡的最后一环。
二、短流程:废钢—电炉路线
短流程以废钢为主要原料,经电弧炉(EAF)熔化、精炼、连铸,工序链短得多。排放源集中在电炉环节:一是电极消耗和废钢中残留碳的氧化产生的CO₂;二是炉料中混入的油污、塑料等有机物燃烧产生的CO₂和CH₄;三是精炼、加热环节的燃料燃烧。若电炉使用厂内自备火电,则电力间接排放计入;若使用电网电力,则按区域电网排放因子计算间接排放。短流程的直接排放强度通常显著低于长流程,但间接排放占比高,核算时必须明确电力排放因子的取值口径,否则两条路线不可比。
三、排放源清单与温室气体种类对照
把上述工序整理成清单,可以清楚看到每个排放源对应的气体种类和核算类别(直接/间接)。下表为示例性清单框架,具体数值需按企业实际活动数据和适用因子填写。
| 工序 | 主要排放源 | 温室气体 | 核算类别 |
|---|---|---|---|
| 焦化 | 焦炉煤气燃烧、煤干馏逸散 | CO₂、CH₄ | 直接 |
| 烧结/球团 | 固体燃料燃烧、碳酸盐分解、点火煤气 | CO₂ | 直接 |
| 高炉 | 焦炭/煤粉燃烧、熔剂分解、热风炉煤气燃烧 | CO₂ | 直接 |
| 转炉 | 铁水脱碳、转炉煤气燃烧/放散 | CO₂、CO | 直接 |
| 电炉 | 电极消耗、废钢残碳氧化、有机物燃烧 | CO₂、CH₄ | 直接 |
| 公辅 | 自备电厂燃煤/燃气、外购电力 | CO₂ | 直接/间接 |
需要特别提醒的是,钢铁核算中CO₂是绝对主体,CH₄主要出现在焦化逸散、烧结烟气和废钢有机物燃烧等环节,量级小但在完整性要求高的核算中不能省略;全氟化碳(CF₄、C₂F₆)在电解铝中是重点,在钢铁中基本不涉及,不要混用铝行业的清单模板。此外,高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气在厂内跨工序流动,核算时必须建立"煤气平衡表",明确每种煤气的产生量、用户和燃烧位置,避免同一股碳在焦化和高炉之间被重复计入。
四、核算实操中的三个易错点
第一,碳的跨工序重复计算。焦炉煤气送高炉热风炉燃烧,这股碳在焦化工序已经"产生",在高炉工序又"燃烧",若两处都按煤气量乘因子计入,就会重复。正确做法是建立全厂煤气平衡表,按煤气最终燃烧位置归集排放,产生端只记逸散和未回收部分。
第二,熔剂分解排放的遗漏。烧结和高炉加入的石灰石、白云石在高温下分解,CaCO₃ → CaO + CO₂,这部分CO₂不来自燃料,容易被只统计燃料的核算表漏掉。应按熔剂消耗量乘对应的排放因子单独列项。
第三,电力口径不一致导致路线不可比。短流程电炉耗电量大,若用全国平均电网因子,间接排放会偏高;若企业自备火电,则应按自备电厂实际燃料消耗核算。比较长短流程吨钢排放时,必须声明电力排放因子的来源和年份,否则结论没有意义。
把两条路线的工序链和排放源清单理清之后,下一步才是选择排放因子和建立计算模型。本节给出的清单框架和碳平衡关系,是后续所有计算工作的地基:工序划分错了,后面的数据再精确也无法得到可信的吨钢碳足迹。