3. 采样前准备与任务接收
采样工作的质量在很大程度上在出发前就已经决定。现场出现漏采、样品污染、标签错误、仪器未校准等问题，绝大多数并非采样技术本身不过关，而是准备环节存在缺口。本节按照任务从"接到手"到"能出发"的实际顺序，梳理任务单解读、采样计划制定、器材清单核对、试剂耗材准备、仪器校准检查以及现场联系与准入手续六个环节的关键做法。
一、任务单解读：把委托要求翻译成现场动作
任务单（或称采样通知单、委托检测协议）是采样工作的唯一依据。拿到任务单后，不能只看"采几个点、采什么项目"，而要逐项确认以下信息是否完整、是否存在矛盾：
- 监测目的与依据标准：是环评现状监测、竣工验收监测、排污许可自行监测，还是投诉仲裁监测？目的不同，点位布设、频次和质控要求差别很大。例如排污许可自行监测须依据排污许可证副本中的监测方案，而验收监测须执行相应行业验收技术规范。
- 点位信息：点位名称、编号、经纬度或地址、所在功能区。要特别留意任务单上的点位名称与现场实际是否可能不一致，如"厂界东"在不同厂区方位定义可能相反。
- 监测因子与分析方法：因子决定采样介质、吸收液、采样流量和保存方式。例如环境空气中二氧化硫用甲醛吸收液，氮氧化物用 Saltzman 吸收液，两者吸收瓶不能混用。
- 频次与时间要求：如环境空气日均值需连续采样不少于 20 小时，噪声昼夜间各测一次，废水按生产周期确定采样频次。
- 样品保存与时限：任务单应明确或由采样人员依据分析方法标准确认保存剂、保存温度和最长保存时间。
解读完成后，建议在任务单上标注疑点并当场与委托方或技术负责人确认，形成书面记录。常见疑点包括：因子与点位不匹配、缺少执行标准、点位无坐标、频次与标准冲突等。带着疑点出发，现场往往无法补救。
二、采样计划制定：把任务单变成可执行的日程
采样计划的核心是把"采什么"落实为"谁、何时、到哪里、怎么采、采完送哪里"。一份可执行的计划至少应包含：人员分工（采样、记录、质控、安全员）、路线与时间安排、每个点位的采样方法、所需仪器与容器、现场质控措施（现场空白、运输空白、平行样）、样品运输与交接安排、应急预案（天气、断电、企业停产）。
制定计划时要考虑几个现实约束：一是采样时段的代表性，如废水要避开企业间歇排放的低谷，噪声要覆盖昼夜间规定时段；二是点位之间的路程与样品保存时限的匹配，若某项目保存期仅 24 小时，路线安排必须保证样品能在时限内送达实验室；三是现场质控样品的数量，一般每批次或每 20 个样品至少加采 1 个现场平行样和 1 个全程序空白，具体按执行标准确定。
三、器材清单核对与试剂耗材准备
器材核对建议采用"按因子反查"的方式，而不是按箱子逐件清点。即针对任务单上的每一个监测因子，列出其采样所需的采样器、流量计、吸收瓶、连接管、滤膜/滤筒、采样头、容器、保存剂，再汇总去重。这样能有效避免"带了箱子却缺某个吸收瓶"的情况。
容器和耗材的准备有几个易错点：
- 容器材质要与因子匹配：测重金属用聚乙烯瓶，测有机物用棕色玻璃瓶，测氟化物不能用玻璃瓶。
- 容器清洗与空白：新容器或复用的容器须按方法要求清洗，并抽取一定比例做容器空白。
- 滤膜/滤筒须在恒温恒湿条件下平衡并称重，携带时用专用滤膜盒，避免折叠和污染。
- 吸收液须现配或按有效期使用，携带时避光、防冻、防泄漏，并记录配制日期。
- 现场记录表、标签、封口膜、签字笔、温湿度计、便携冰箱或冰袋等辅助物品同样要列入清单。
下表为一份按因子反查的器材核对示例（示例参数，实际以执行标准和方法为准）：
| 监测因子 | 采样介质/容器 | 关键器材 | 保存条件 |
|---|---|---|---|
| 环境空气 SO₂ | 甲醛吸收液，多孔玻璃吸收瓶 | 大气采样器、流量校准器 | 避光冷藏，24 h 内分析 |
| 环境空气 PM₁₀ | 石英/玻璃纤维滤膜 | 中流量采样器、滤膜盒、恒温恒湿箱 | 干燥器保存，称重前后平衡 |
| 废水总铅 | 聚乙烯瓶，硝酸酸化至 pH<2 | 采样器、pH 试纸、现场空白瓶 | 4 ℃ 冷藏，保存期按方法 |
| 厂界噪声 | — | 声级计、校准器、风罩、三脚架 | 现场测量，记录气象条件 |
四、仪器校准与检查
仪器检查分"通电检查"和"计量校准"两层。通电检查确认电池电量、气路密封、流量显示、时钟、数据存储正常；计量校准则须在出发前完成，并携带校准记录。以大气采样器为例，出发前用皂膜流量计或电子流量校准器对采样流量进行校准，记录校准前后流量值，计算流量误差，误差超出方法要求（如 ±5%）的仪器不得使用。声级计须用声校准器在测量前后各校准一次，前后偏差超过 0.5 dB 时测量结果无效。
校准记录要随样品一起归档，它是数据有效性溯源的关键证据。现场还应携带备用仪器或关键备件（如备用采样泵、电池、吸收瓶），避免单点故障导致整批任务中断。
五、现场联系与准入手续
出发前应与企业或点位管理方联系，确认联系人、进场时间、门禁要求、安全告知和作业许可。化工、冶金等企业通常要求外来人员接受入厂安全教育、佩戴劳保用品、办理作业票，部分区域还需监护人陪同。若涉及高处、有限空间、涉水或夜间作业，须提前确认相应许可和防护措施。
同时应确认采样口的可达性和安全性：排污口是否有采样平台和护栏、烟道是否有规范采样孔、厂界噪声点是否受临时声源干扰。这些信息在电话联系阶段就应问清，必要时请对方提供现场照片。
下图概括了从任务单到具备出发条件的准备链路及各环节的关键输出物：
准备工作的检验标准很简单：假设到达现场后没有任何外部支援，仅凭携带的资料、器材和试剂，能否按任务单要求完成全部点位的采样并保证样品有效。若答案是否定的，说明准备尚未完成。把上述六个环节逐项落实并留下记录，现场采样才能从容、规范、可追溯。