质量工具应用（SPC、FMEA、8D）

🎯 面试官考察点：

• 是否理解控制图选型逻辑（计量/计数）
• 能否熟练运用8条判异准则
• 是否掌握CPK/PPK计算与判定标准
• 能否结合具体工序（涂布/焊接/注液）说明

📐 回答框架：

控制图选型 → 过程稳定性判读（8条准则） → 能力指数计算（CPK≥1.33） → 异常响应与改进

✏️ 简短示例回答：

在电芯涂布工序，我选用Xbar-R图监控面密度，运用8条判异准则判断过程受控状态，计算CPK评估过程能力。出现异常时排查设备参数或来料批次，调整后重新验证稳定性，确保CPK≥1.33。

🔍 可能追问：

• CPK与PPK的区别？什么场景用哪个？
• 控制图中的“8条判异准则”具体是哪8条？
• 过程受控但CPK＜1.33，怎么处理？

🎯 面试官考察点：

• 是否区分DFMEA与PFMEA
• 是否理解S×O×D评分逻辑及RPN阈值设定
• 能否说明改进措施跟踪验证方式
• 是否有跨部门协作经验

📐 回答框架：

潜在失效识别 → 三要素评分（S/O/D） → RPN排序 → 高RPN项对策制定 → 措施验证与闭环

✏️ 简短示例回答：

在电池模组设计中，我主导DFMEA分析，识别焊接连接点断裂等失效模式，按S×O×D评分，RPN＞100优先改进。针对高RPN项增加防错设计和在线检测，跟踪验证后RPN降至30以下。

🔍 可能追问：

• DFMEA与PFMEA的核心差异？
• RPN阈值如何设定？是否有行业标准？
• 如果客户要求RPN＞80必须改进，你怎么推动？

🎯 面试官考察点：

• 是否完整掌握8D八个步骤（D0~D7）
• 在D4根因分析中是否用了统计工具
• 遏制措施与永久纠正措施是否区分清楚
• 是否具备横向展开（横展）思维

📐 回答框架：

问题描述(D0-D2) → 遏制措施(D3) → 根因分析(D4) → 纠正措施(D5) → 效果验证(D6) → 预防横展(D7)

✏️ 简短示例回答：

某批次电池自放电率异常，我按8D流程：D3遏制隔离，D4用鱼骨图定位隔膜缺陷，D5更换供应商并加严来料检验，D6跟踪三个月合格率从92%升至99%，D7更新PFMEA和检验标准。

🔍 可能追问：

• D4根因分析用了哪些工具？如何验证根因？
• 遏制措施为什么是隔离而不是返工？
• D7中PFMEA更新了什么内容？