3. 形位公差符号与标注规则

形位公差（GD&T）的图纸语言由四类基本元素构成：几何特征符号说明“控制什么”，公差框格说明“控制多少、相对谁”，附加符号说明“在什么条件下控制”，基准字母说明“从哪里量起”。读图时按这个顺序拆解，任何一栏缺失或多余都会改变零件的合格判定。本节把14种特征符号、框格结构、附加符号、基准字母和复合框格一次讲清，并给出可直接对照的读图与书写方法。

一、14种几何特征符号

14种符号按控制对象分为四类：形状、方向、位置、跳动。形状公差无基准，其余三类通常需要基准。

记忆要点：形状类“自己管自己”，方向类“相对基准定角度”，位置类“相对基准定位置”，跳动类“边转边测”。轮廓度是唯一可带可不带基准的符号，带基准时同时控制形状与位置。

二、公差框格的结构与读法

标准公差框格由若干格组成，从左到右依次为：特征符号格 → 公差值格 → 基准格（可多格）。公差值前可加直径符号 φ 表示公差带为圆柱形，加 Sφ 表示球带。若公差带只允许向材料外偏置，在公差值后加 Ⓞ（如 0.2Ⓞ）；只允许向材料内偏置加 Ⓘ。

读图顺序固定为四问：控制什么特征？公差带多大、什么形状？相对哪个基准？有没有附加条件？例如框格“⌖ | φ0.25 Ⓞ | A | B | C”，读作：位置度，公差带为直径0.25的圆柱，只允许向材料外偏置，基准依次为A、B、C。基准顺序不能随意调换，它决定了测量的定位方式。

三、附加符号

附加符号写在框格内或框格附近，改变公差的解释方式。常用符号及含义如下：

• Ⓞ（MMC）：最大实体要求，公差值在最大实体状态下有效，偏离最大实体时可获得补偿。
• Ⓛ（LMC）：最小实体要求，公差值在最小实体状态下有效。
• Ⓢ：无论尺寸如何，公差恒定，不随实际尺寸变化。
• Ⓟ：延伸公差带，用于螺孔或过盈配合，公差带延伸到配合面之外。
• Ⓤ：非刚性零件自由状态，标注自由状态下的公差。
• Ⓣ：相切平面，公差带由相切平面构成。
• Ⓞ 与 Ⓛ 同时出现：表示同时满足最大和最小实体要求，实际中较少见。

附加符号是“条件开关”，读图时若漏看，会把可补偿的公差误判为固定公差，导致合格件被拒收或超差件被放行。

四、基准字母与基准体系

基准用大写字母 A、B、C…… 表示，I、O、Q 不用，避免与数字1、0混淆。基准字母写在框格右侧的基准格中，顺序即定位优先级：第一基准限制最多自由度，第二基准次之，第三基准再次之。基准符号由方框字母、连线、基准三角形组成，三角形应指向基准要素（面、轴线或中心面）。

公共基准写作“A-B”，表示两个要素共同构成一个基准。基准目标用带圆圈的字母加数字表示，用于指定基准上的具体接触点或区域。

五、复合公差框格

复合框格用于同一特征需要多级控制时，常见于位置度。写法为：第一行写特征符号和第一级公差，下面各行只写公差值和基准，特征符号不重复。例如：

⌖ | φ0.5 Ⓞ | A | B | C
   | φ0.2 Ⓞ | A | B | C
   | φ0.1 Ⓞ | A

读法：第一行控制孔组整体位置，公差带直径0.5；第二行控制孔组内部各孔之间的相对位置，公差带直径0.2；第三行只控制相对于A的定向，公差带直径0.1。三行同时生效，零件必须同时满足全部要求。复合框格与“多行独立框格”的区别在于：复合框格共享同一特征符号和同一基准体系，而独立框格各自独立。

六、书写规则与常见错误

书写时遵循以下规则：特征符号必须用标准符号，不用文字代替；公差值单位默认毫米，不写单位；基准字母用大写，不用 I、O、Q；框格线宽与图线一致，框格高度约为字高的两倍；附加符号紧跟在公差值之后，不单独占格。

常见错误包括：把位置度写成“位置公差”文字；基准顺序随意调换；漏写 Ⓞ 导致补偿量丢失；复合框格中重复写特征符号；把圆跳动与全跳动混用。这些错误在检验环节会直接导致测量方案错误。