3. 项目与设备管理

在 MCT10 中，“项目”是参数配置、设备信息与调试记录的统一载体。理解项目与设备的关系，是后续所有参数读写操作的前提。MCT10 的工作模型可以概括为：一个项目文件（.mct）对应一个或多个设备节点，每个设备节点保存一套完整的参数集。项目文件本身不直接等于变频器内部存储，它只是 PC 侧的配置副本；只有通过在线模式把参数“下载”到设备，配置才真正生效。

因此，本节要解决四个相互关联的问题：如何新建项目、如何扫描并识别现场设备、离线与在线两种模式各自能做什么、以及项目文件如何保存与复用。这四件事构成了 MCT10 日常使用的完整入口。

新建项目：从空白项目到设备节点

启动 MCT10 后，选择 File → New 可创建一个空白项目。此时项目树中没有任何设备节点，参数编辑区为空。新建项目有两种典型起点：

• 离线新建：已知设备型号与功率，直接在项目中手动添加设备节点，例如添加一台 FC-302、功率 P7.5K。这种方式适合提前准备配置模板，或在没有连接变频器的情况下规划参数。
• 在线新建：先连接变频器，再通过扫描把设备“抓取”进项目，参数从设备上传，保证项目与现场一致。

手动添加设备节点时，MCT10 会要求选择产品系列、型号和功率等级。这些信息决定了参数列表的可见范围——例如 FC-302 与 FC-102 的部分参数组不同，选错型号会导致某些参数无法显示。因此，若现场设备已知，建议优先使用在线扫描方式建立节点，避免型号误选。

扫描设备：识别总线上的变频器

扫描（Scan）是 MCT10 发现现场设备的核心动作。它通过选定的通信接口向总线上的变频器发送查询，读取设备地址、型号、软件版本等信息，并列出可添加的节点。扫描前需要先配置通信参数，常见接口与参数如下：

以 RS-485 为例，若变频器参数 8-31（地址）设为 1，8-32（波特率）设为 9600，则 MCT10 侧必须使用相同的 9600 波特率，否则扫描会超时或返回空列表。扫描范围通常可指定起始地址与结束地址，例如扫描 1～10，可缩短扫描时间。扫描成功后，设备会出现在“可用设备”列表中，勾选后即可加入当前项目。

离线与在线模式：两种工作状态的分工

MCT10 的离线（Offline）与在线（Online）模式，本质上是“编辑 PC 侧副本”与“直接读写设备”的区别。理解这一点，可以避免误操作覆盖现场参数。

• 离线模式：所有修改只作用于项目文件，不接触变频器。适合批量规划参数、制作模板、对比不同配置方案。离线状态下参数可以自由编辑，但不会立即生效。
• 在线模式：MCT10 与变频器建立实时连接，可读取当前参数、写入修改值、监视运行状态。在线模式下修改参数并确认后，值会直接写入设备。

两种模式之间可以切换。典型的安全流程是：先在线读取设备参数到项目，再切换到离线进行批量修改，确认无误后重新在线并下载。这样可以在下载前完成检查，降低误改风险。需要注意的是，在线模式下若设备正在运行，某些参数（如电机参数、制动参数）可能被锁定或需要停机才能修改，MCT10 会给出相应提示。

项目文件管理：保存、备份与复用

项目文件默认扩展名为 .mct，保存的是项目树结构、设备节点信息与全部参数值。日常使用中，建议遵循以下习惯：

1. 命名带版本与日期：例如 Line2_FC302_20240612_v1.mct，便于区分不同调试阶段。
2. 下载前先上传：在线连接后先执行 Upload，把设备当前参数读回项目并另存为备份，再修改和下载。这样即使配置出错，也能回退到原始状态。
3. 模板复用：同一型号、同一功率的多台设备，可先做好一台的离线项目，再通过“另存为”复制出多份，分别修改设备地址等差异参数。
4. 导出参数清单：MCT10 支持将参数导出为可读格式，便于归档或交付。导出内容应包含参数号、名称、设定值与单位。

一个完整的操作示例

假设现场有一台 FC-302，地址 1，波特率 9600，需要把电机功率从 7.5 kW 改为 11 kW 并保存配置。可按以下顺序操作：

1. 连接 USB 转 RS-485，确认端口为 COM3
2. MCT10 → Communication → 设置 9600 / 8 / None / 1
3. Scan 范围 1～10，扫描到地址 1 的 FC-302
4. 将设备加入项目，Online 上传当前参数
5. 另存为 Line2_FC302_backup.mct（备份）
6. 切换 Offline，修改 1-20 电机功率为 11 kW
7. 切回 Online，Download 写入设备
8. 读取 1-20 确认值为 11 kW，保存项目为 v2

其中第 5 步的备份和第 8 步的回读确认，是判断操作是否成功的两个关键节点。回读值一致，说明下载生效；若回读仍为旧值，应检查是否处于在线模式、设备是否处于可写状态，以及参数是否被其他条件锁定。

掌握项目与设备管理后，后续的参数分组、读写与调试都将在这个框架内进行。项目文件是配置的“底稿”，在线连接是配置的“通道”，两者配合才能保证调试过程可追溯、可回退。