2. SICK传感设备家族与工作原理

SICK 的产品线覆盖面很广,但真正决定一台传感器"能不能用、怎么用、怎么校准"的,是它背后的物理检测原理和由此决定的输出特性。理解这一层,才能在选型、安装、调试和故障判断时不至于只靠型号记忆。本节按检测介质和物理效应,把典型产品归为六类:光电、电感、电容、超声波、激光雷达、编码器,逐一说明它们"感知什么、怎么感知、输出什么"。

光电传感器:用光的有无与回波判断物体

光电传感器的共同点是发射光束并接收回波,区别在于发射器与接收器的空间关系。对射式(Through-beam)发射器和接收器分置两侧,物体遮断光路即触发,检测距离最长、抗污染能力最强,但需要两侧布线。反射式(Retro-reflective)把发射与接收做在同一壳体,靠反射镜把光送回,安装只需单侧。漫反射式(Diffuse)则直接接收物体表面的散射光,无需反射镜,但检测距离受物体颜色和表面粗糙度影响明显——黑色绒面物体可能把有效距离压缩到标称值的一半以下。

输出特性上,光电传感器多为 PNP/NPN 三线制开关量输出,部分型号带模拟量或 IO-Link。关键参数是响应时间(常见 0.5~2 ms)和重复精度。校准的核心动作是调节灵敏度电位器或示教(Teach-in):把物体放入检测位置按一次示教,再移开按一次,传感器据此设定阈值。判断是否合格,看的是"有物/无物"两种状态下输出是否稳定翻转,而不是单次能否触发。

电感与电容传感器:靠电磁场变化识别金属与非金属

电感式传感器内部是 LC 振荡电路,线圈产生交变磁场。当金属物体进入磁场,涡流效应使振荡幅度衰减,后级电路据此输出开关信号。它只对金属敏感,检测距离短(常见 1~15 mm),但响应快、寿命长、抗油污。校准关注的是"衰减系数":以钢为 1.0,不锈钢约 0.7,铝约 0.4,铜约 0.3。同一台传感器测铝时有效距离会明显缩短,安装时必须按实际材质留余量。

电容式传感器把被测物当作电容的一极,介质进入电场即改变电容量。它能检测金属、塑料、液体、粉末,甚至可透过玻璃或塑料壁检测料位。代价是极易受湿度、结露和附着物影响,校准时要先做空载示教、再做满载示教,并留出迟滞区间防止抖动。

SICK 典型传感原理与输出特性对照 光电式 TX RX 遮断物体 介质:可见/红外光 · 距离长 输出:PNP/NPN 开关量 · 0.5~2 ms 电感式 金属 介质:仅金属 · 距离 1~15 mm 衰减系数:钢1.0 铝0.4 铜0.3 电容式 介质 介质:金属/塑料/液体/粉料 易受湿度、结露、附着影响 超声波式 目标 介质:空气声波 · 距离可达数米 输出:开关量/模拟量 · 受温度影响 激光雷达 LiDAR 扫描 介质:激光束 · 二维/三维扫描 输出:距离+角度点云 · 高分辨率 编码器 介质:旋转/直线位移 · 光/磁/电容 输出:增量脉冲A/B/Z 或 绝对值 输出特性速查 开关量 PNP/NPN 光电/电感/电容/超声 模拟量 4~20 mA / 0~10 V 超声/激光测距 IO-Link 数字通信 参数下发与诊断 脉冲序列 A/B/Z 或串行绝对值 编码器位置/速度反馈 校准判断依据:开关量看翻转稳定性与迟滞;模拟量看线性度与零点漂移;编码器看脉冲计数与相位差。

超声波传感器:以声速换距离

超声波传感器发射高频声脉冲(常见 40~400 kHz),测量回波时间 t,按 d = v·t/2 计算距离,其中 v 为声速。声速随温度变化约为 0.6 m/s 每摄氏度,20 ℃ 时约 343 m/s。这意味着温度从 20 ℃ 升到 40 ℃,声速增加约 3.5%,若不做温度补偿,1 m 处的测距误差可达 3~4 cm。因此带温度补偿的型号在精度要求高的场合是必要的。

超声波的优势是能检测透明、反光、深色物体,且不受颜色影响;缺点是波束角较大(常见 8°~15°),在狭窄空间易受侧壁反射干扰,且对吸声材料(如海绵、棉布)回波弱。输出上既有开关量,也有 4~20 mA 或 0~10 V 模拟量,校准通常通过示教设定窗口上下限。

激光雷达:扫描获取点云

激光雷达(LiDAR)通过旋转或固态扫描机构,把激光束按角度逐点发射并接收回波,得到"距离 + 角度"的点云数据。相比单点光电,它能同时获取轮廓、位置和尺寸信息,常用于 AGV 导航、区域防护和体积测量。输出不再是简单的高低电平,而是通过以太网或串行接口输出的点云帧。校准关注的是角度零点、扫描平面水平度和距离标定,判断依据是已知距离标靶的测量偏差是否在允差内。

编码器:把位移转成脉冲或数字量

编码器分增量式和绝对值式。增量式输出 A、B 两路正交脉冲,通过相位差判断方向,Z 相每转输出一个零位脉冲;分辨率用每转脉冲数(PPR)表示,常见 1024、2048、4096。绝对值式则每个位置对应唯一编码,断电后位置不丢失,输出多为 SSI、BiSS 或 IO-Link。按物理原理又分光电式、磁式和电容式:光电式精度高但对污染敏感,磁式抗振抗污但分辨率略低。

校准编码器时,重点检查三件事:脉冲计数是否与机械行程一致、A/B 相位差是否为 90°、零位脉冲是否每转出现一次。若计数偏少,可能是分辨率设置错误或信号频率超出计数器上限;若方向反了,交换 A/B 接线或修改控制器方向参数即可。

选型时先问三个问题:被测物是什么材质?需要开关量还是连续量?环境有无油污、粉尘、强光或温度波动?材质决定用电感还是电容/光电,量值类型决定输出形式,环境决定防护等级和补偿需求。

输出特性与校准的对应关系

不同输出形式对应不同的校准动作和判断标准。开关量输出校准的是阈值和迟滞,判断看翻转是否干脆;模拟量输出校准的是量程端点和线性度,判断看多点测量偏差;IO-Link 输出则可以在线读取参数和诊断信息,校准变成参数写入与回读比对;编码器输出校准的是计数与相位,判断看脉冲数与实际位移的比值。把"原理—输出—校准—判断"这条链打通,面对具体型号时就不会无从下手。

类型检测介质典型输出校准关注点
光电式可见/红外光PNP/NPN 开关量灵敏度示教、阈值迟滞
电感式仅金属开关量材质衰减系数、安装距离
电容式金属/非金属/液体开关量空载/满载示教、防结露
超声波空气声波开关量/模拟量温度补偿、窗口上下限
激光雷达激光束扫描点云数据角度零点、距离标定
编码器旋转/直线位移脉冲 A/B/Z 或绝对值分辨率、相位差、零位

需要强调的是,以上参数均为常见范围的示例值,实际选型必须以对应型号的数据手册为准。不同系列在检测距离、响应时间、防护等级上差异很大,把原理理解清楚,再对照手册确认具体指标,才是可靠的工程做法。