📚 课程目录第3章工单优先级动态调整与排产联动

3. 工单优先级动态调整与排产联动

MES 的排产不是简单按工单号顺序执行，而是把每张工单的优先级、计划开工时间、工艺路线、产线可用产能一起送入排产引擎，按规则重新计算每道工序的占用时段。调整一张工单的优先级，本质上是改变了它在产能竞争队列中的位置，因此会挤占后续工单的产能窗口，产生连锁位移。

本例以一条 SMT 产线为例，用三张工单演示：把原本排在第 3 位的紧急工单 WO-20240612-003 提升为最高优先级后，观察排产结果如何变化，并验证紧急插单对后续工单计划的影响。

确认排产基准：在调整前先执行一次“排产预览”，记录各工单的计划开工/完工时间，作为对比基线。示例基线为 WO-001 08:00、WO-002 10:00、WO-003 12:00、WO-004 14:00。
修改优先级：在工单维护界面将 WO-003 的优先级字段由 P3 改为 P0，保存后系统标记该工单为“待重排”。
触发重排：执行“重新排产”或等待排产引擎按周期自动重算。重算范围应覆盖同一产线、同一时间窗内的所有工单。
对比结果：查看排产甘特图或计划表，确认 WO-003 是否前移、后续工单是否顺延。重点检查是否存在交期违约：若 WO-004 原交期为 15:00，顺延后完工 16:00，则触发交期预警。
验证联动一致性：检查工单状态、工序派工单、物料需求时间是否随排产结果同步更新，避免出现“计划已改、派工未改”的数据不一致。

优先级调整会改变产能占用顺序，但不会自动改变工单的交期承诺。若紧急插单导致后续工单预计完工时间超过交期，应在排产结果中显式标记冲突，并由计划员决定是否加班、换线或与销售协商交期，而不是仅靠提升优先级“硬压”。

观察项	正常表现	异常表现与处理
WO-003 计划开工	前移至 08:00，占用原 WO-001 时段	未前移：检查优先级是否已保存、排产引擎是否重算、是否存在物料未齐套等硬约束
WO-001 / WO-002 计划开工	分别顺延 1 个时段	未顺延：检查排产范围是否包含这些工单，或产线是否存在并行产能
WO-004 交期	若原交期 15:00，顺延后 16:00 完工，应触发预警	无预警：检查交期校验规则是否启用，或交期字段是否为空
派工单与物料需求	随排产结果同步更新	未同步：检查排产结果发布流程，必要时手动触发同步

建议在调整优先级前先做一次“排产快照”，调整后与快照对比，可快速定位哪些工单发生了位移、位移了多少个时段，便于向计划或销售解释影响范围。