1. 一体化流程认知与环境准备
在传统串行工作模式下，产品设计、工艺规划与制造准备往往分散在不同工具链中：CAD 完成三维建模后导出中间格式，CAM 再重新导入并重建加工坐标系，工艺人员另建 BOM 与工序表。这种模式最大的代价不是建模时间，而是数据主线的断裂——几何、属性、装配关系、材料与公差在多次转换中丢失或失真，导致返工、版本混乱与协同成本上升。NX 产品设计制造一体化的核心价值，正是让同一份模型数据在设计、仿真、工艺与加工之间连续传递，形成一条可追溯、可复用的数据主线。
一体化的数据主线是什么
理解一体化，先要理解 NX 中“一个模型、多种用途”的组织方式。其数据主线可以概括为四层：
- 几何层：实体、曲面、特征树，是后续一切应用的几何基础。
- 属性层：材料、密度、质量、零件号、版本、颜色与图层，决定模型“是什么”。
- 装配层：组件定位、约束关系、引用集与装配导航器结构，决定模型“如何组成产品”。
- 应用层：制图、PMI 三维标注、CAE 理想化模型、CAM 工序与刀轨，决定模型“被如何使用”。
关键点在于：应用层不是复制几何，而是引用几何。当设计模型发生变更，制图视图、PMI 标注、CAM 工序中的几何关联会同步更新。这正是“一体化”区别于“格式转换”的本质。
角色配置：让界面只呈现需要的功能
NX 功能极其庞大，若所有命令同时出现，初学者极易迷失。角色（Role）的本质是一套界面与命令的可见性配置。进入 文件 → 实用工具 → 角色，可选择系统内置角色，也可基于现有角色“创建”自定义角色。
面向设计制造一体化，建议按岗位建立三类角色：
- 设计角色：显示建模、装配、制图、PMI，隐藏 CAM 与高级仿真。
- 工艺角色：显示制图、PMI、装配、测量，隐藏曲面造型。
- 制造角色：显示 CAM、几何体、刀具、工序导航器，隐藏制图与外观渲染。
配置时不必逐个命令勾选，可在角色编辑器中按选项卡与组整体控制。例如在“制造角色”中，将“主页”选项卡保留“创建工序、创建刀具、创建几何体”，把“曲面”选项卡整体隐藏。保存为 .mtx 角色文件后，可通过 客户默认设置 指定为团队默认角色，实现环境统一。
模板设置：把规范固化到新建文件
模板决定新建部件时的单位、图层、材料、制图标准与默认表达式。NX 模板文件位于安装目录的 LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup 下，模型模板为 model-plain-1-mm-template.prt，装配模板为 assembly-mm-template.prt。
一个可落地的模板配置示例（示例参数，实际按企业标准调整）：
| 配置项 | 建议值 | 作用 |
|---|---|---|
| 单位 | 毫米 | 与国内制造标准一致 |
| 图层 1 | 实体 | 几何主体 |
| 图层 10 | 基准与草图 | 便于统一隐藏 |
| 图层 20 | PMI 标注 | 三维标注独立管理 |
| 默认材料 | 45 钢 | 质量属性可直接计算 |
| 制图标准 | GB | 投影角、字体、箭头符合国标 |
修改模板后必须另存回原路径并覆盖，否则新建文件仍读取旧模板。若企业有统一模板服务器，可将模板目录指向网络路径，由管理员集中维护。
协同环境搭建
一体化流程要求多人共享同一数据主线。轻量协同可用共享目录加装配加载选项：在 文件 → 选项 → 装配加载 中，将“加载”设为“按照保存的”，并指定搜索目录，使组件按装配结构自动定位。更规范的协同则通过 Teamcenter 集成，实现检入检出、版本与权限控制。