📚 课程目录第2章产品结构导入与制造装配树重构

2. 产品结构导入与制造装配树重构

DELMIA 的装配树重构不是“把 CAD 拖进来就完事”。外部 CAD 的产品结构通常按设计 BOM 组织，包含大量与制造无关的中间装配、标准件和对称件；而制造装配树需要按装配工位、装配顺序和工艺节点来组织。因此导入前先明确三件事：

导入格式：优先使用 STEP AP242 或 JT，二者都能携带装配层级与零件属性；若上游是 CATIA V5/V6，可直接用 CATIA 格式保留特征与约束。
导入模式：DELMIA 提供“保留原结构”和“扁平化导入”两种。重构场景建议先保留原结构导入，再在 DELMIA 内做层级调整，避免丢失零件间定位关系。
定位基准：确认所有零件使用同一坐标系原点，否则重构后装配节点会出现位置漂移。

导入前在 CAD 侧执行一次“轻量化 + 属性映射”检查：确认零件号、版本、材料、质量等属性字段已写入，这些属性是后续在 DELMIA 中筛选和分类的依据。

DELMIA 中产品树的重构本质是节点搬迁与新建：把设计结构中的零件节点，按制造层级重新挂接到新建的制造装配节点下。重构时遵循三条规则：

重构完成后，产品树从“设计 BOM 视角”切换为“制造 BOM 视角”，每个制造装配节点即可与工艺规划中的工序节点建立关联。

在 DELMIA 产品树中执行重构时，推荐使用“剪切 + 带位置粘贴”而非“复制”，避免同一零件在树中出现两份实例导致后续工艺规划重复引用。搬迁完成后，右键制造装配节点 → 属性 → 制造，将节点类型设为“装配工位”，并填写工位编号，该编号将作为工艺规划中工序节点的匹配键。

工艺关联的建立方式：在工艺规划模块中创建工序节点后，通过“分配产品”功能将制造装配节点下的零件批量关联到对应工序。关联成功的标志是工序节点下出现产品引用图标，且产品树中对应零件显示工艺链接标记。

常见问题：搬迁后零件位置偏移，通常是因为粘贴时未勾选“保持绝对位置”。若已发生偏移，可用“测量”工具对比零件关键点坐标，确认偏差后重新执行带位置粘贴。