1. 双组分密封胶真空混合配比与黏度适配

任务对象与配比计算

本例针对一种双组分聚氨酯密封胶：A组分为主剂（含填料，黏度较高），B组分为固化剂。工艺给定目标质量配比 A:B = 100:10（即 B 占 10 份），要求混合后初始黏度落在 25～35 Pa·s（25 ℃，转子型黏度计，同轴转子 6 号、转速 20 r/min 的示例条件），适用期（可操作时间）不少于 40 min。小样总质量取 220 g，便于在 250 mL 双行星搅拌杯内混合。

按配比计算两组分质量：

• 总份数 = 100 + 10 = 110 份
• A 质量 = 220 × 100 / 110 = 200.0 g
• B 质量 = 220 × 10 / 110 = 20.0 g

称量精度要求：A 组分 ±0.2 g，B 组分 ±0.05 g。B 组分用量小，其称量误差对配比影响被放大 10 倍，因此 B 必须用精度 0.01 g 的天平单独称量后加入，不可与 A 同盘粗称。

配比偏差与黏度、适用期的关系

双组分胶的黏度与适用期对配比偏差敏感，但两者方向不同：B 组分偏少时交联密度不足，初始黏度偏低、适用期偏长、固化后强度不足；B 组分偏多时反应加快，初始黏度上升、适用期明显缩短，甚至出现局部凝胶。工程上以 ±3% 相对偏差 作为小样验证的允许带，超出则判定配比不合格，需重新称量。

小样混合与黏度记录

按下列顺序操作，避免 B 组分在杯壁残留导致实际配比偏低：

1. 先称 A 组分 200.0 g 入双行星搅拌杯，刮刀预分散 1 min（公转 300 r/min），使填料均匀。
2. 再单独称 B 组分 20.0 g 于一次性称量杯，记录实际值（如 20.03 g），计算实际配比。
3. 将 B 倒入 A 中，立即启动真空混合：真空度 ≤ -95 kPa，公转 800 r/min、自转 1200 r/min，3 min。
4. 混合结束后在 25 ℃ 恒温下测初始黏度，随后每 10 min 复测一次，共测至 60 min，记录 40 min 时的黏度值。

示例记录（教学示例数据，非实测）：初始黏度 29.4 Pa·s；40 min 时 38.6 Pa·s，为初始值的 1.31 倍，未超过 1.5 倍判据，适用期达标。若 40 min 时已达初始值 1.6 倍以上，则判定适用期不足，需核查 B 实际加入量是否偏多或环境温度是否偏高。

配比偏差验证与判定

用实际称量值反算偏差：偏差率 =（实际 B 质量 − 目标 B 质量）/ 目标 B 质量 × 100%。例如实际 B 为 20.03 g，偏差 = (20.03 − 20.0)/20.0 = +0.15%，在 ±3% 内，配比合格。若实际 B 为 21.2 g，偏差 +6%，则初始黏度会明显偏高、适用期缩短，应判为不合格并重新称量。