2. 熔融制样XRF测定铁矿石中TFe及脉石组分

为什么铁矿石必须用熔融制样而不是压片

铁矿石中TFe含量通常在50%~65%,Fe₂O₃对轻元素(Si、Al、Mg)的Kα线存在强烈的吸收-增强效应。压片制样时颗粒度效应和矿物效应叠加,SiO₂的测定偏差可达1.5%以上。四硼酸锂熔融将样品稀释为玻璃态均相体,消除矿物效应,同时通过高稀释比(1:10~1:20)把基体差异压缩到可校正范围。

熔融制样流程 铁矿石试样 0.6000 g ± 0.0002 g 混合熔剂 Li₂B₄O₇ : LiBO₂ = 12:22 铂金坩埚熔融 1050°C / 12 min 浇铸成型 玻璃片 Ø32 mm 玻璃片检测 无气泡、无裂纹 XRF测量与基体校正 Rh靶X射线管 50 kV / 60 mA 玻璃片测量 LiF200 / 真空 / 30 mm 吸收-增强效应 Fe Kα 吸收 Si/Al/Mg 经验系数校正 α系数 + 理论α系数 定量结果输出 TFe / SiO₂ / CaO / MgO / Al₂O₃ 校准与校正关系 校准曲线建立 • 标准样品:GBW07218~GBW07224 • 浓度范围:TFe 45%~68% • 线性相关系数 R² ≥ 0.999 • 各组分独立校准曲线 吸收-增强校正模型 Cᵢ = (a·Iᵢ + b) · (1 + Σαᵢⱼ·Cⱼ) αᵢⱼ:组分j对i的影响系数 Fe对Si:α ≈ -0.032 Fe对Al:α ≈ -0.028 Ca对Fe:α ≈ +0.015 玻璃片 校正 关键控制参数: 稀释比 1:10 | 熔融温度 1050°C | 熔融时间 12 min | 脱模剂 LiBr 0.5 mL (200 g/L) | 铂金坩埚 95%Pt-5%Au | 玻璃片厚度 3~4 mm

熔融制样关键操作

称取0.6000 g试样(105°C烘干2 h),与6.000 g四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂(质量比12:22)在铂金坩埚中混匀。加入0.5 mL LiBr脱模剂(200 g/L),于1050°C熔融12 min,期间摇动坩埚2次排除气泡。浇铸后自然冷却,玻璃片应透明无结晶。

稀释比选择依据:铁矿石中Fe₂O₃含量高,稀释比低于1:8时玻璃片易析晶;高于1:20则轻元素(Mg、Al)荧光强度过低,计数统计误差增大。1:10是兼顾玻璃片质量和轻元素灵敏度的常用比例。

校准曲线与吸收-增强校正

选用GBW07218~GBW07224系列铁矿石标准物质建立校准曲线。TFe以Fe Kα(57.52°)测量,SiO₂以Si Kα(109.09°)测量,CaO以Ca Kα(113.14°)测量,MgO以Mg Kα(45.20°)测量,Al₂O₃以Al Kα(144.64°)测量。各组分独立建立浓度-强度校准曲线,线性相关系数R²≥0.999。

铁矿石中Fe对Si、Al、Mg存在显著吸收效应,Ca对Fe存在增强效应。采用经验系数法校正:

Cᵢ = (a·Iᵢ + b) · (1 + Σαᵢⱼ·Cⱼ)

其中αᵢⱼ为组分j对i的影响系数,由标准样品回归求得。典型值:α(Fe→Si)≈-0.032,α(Fe→Al)≈-0.028,α(Ca→Fe)≈+0.015。

结果验证与判断

组分测量值(%)标准值(%)偏差允许差判定
TFe62.3562.28+0.07±0.15合格
SiO₂4.824.90-0.08±0.10合格
CaO0.350.33+0.02±0.05合格
MgO0.280.30-0.02±0.05合格
Al₂O₃2.152.10+0.05±0.08合格
若SiO₂偏差超过±0.15%,优先检查玻璃片是否析晶或存在气泡;若TFe偏差偏大,检查Fe Kα谱线是否受Ca Kβ干扰(Ca Kβ 57.98°与Fe Kα 57.52°部分重叠),必要时用Ca Kα进行重叠校正。