2. 材料本构模型的基本数学框架

材料本构模型的任务,是在给定变形历史下,把应变(或变形率)与应力(或应力率)联系起来。要写出一个可用的本构关系,必须先回答四个基础问题:用什么量描述变形与受力?这些量在刚体转动下是否保持不变?关系式写成全量还是增量?不可逆变形如何通过内变量和耗散来描述?本节围绕这四个问题建立统一框架。

一、应力与应变的度量

描述变形最直接的是变形梯度 F,它把参考构形中的微元线段映射到当前构形。由 F 可构造右 Cauchy-Green 张量 C = FTF 和 Green-Lagrange 应变 E = (C − I)/2。这两个量都定义在参考构形上,且对刚体转动不敏感,因此适合作为超弹性等路径无关模型的自变量。小变形情形下,E 退化为工程应变张量 ε = (∇u + ∇uT)/2。

应力度量必须与应变度量配对,才能保证功率共轭。与 E 配对的是第二类 Piola-Kirchhoff 应力 S;与变形率张量 D 配对的是 Cauchy 应力 σ。二者通过 S = J F−1σF−T 联系,J = det F。工程中常用的名义应力(第一类 Piola-Kirchhoff 应力 P = JσF−T)与 F 共轭。选型时若混用不共轭的应力应变对,能量计算和切线刚度都会出错。

二、客观性原理

客观性(材料标架无差异性)要求:在叠加刚体运动后,本构关系形式不变。设当前构形叠加转动 Q,则 Cauchy 应力按 σ* = QσQT 变换。若本构写成 σ = f(F),则必须满足 f(QF) = Qf(F)QT。直接以 σ 的时间导数 σ̇ 构造率型关系会破坏客观性,因为 σ̇ 中混入了刚体转动贡献。解决办法是采用客观应力率,如 Jaumann 率 σ▽ = σ̇ − Wσ + σW,其中 W 是自旋张量。这样 σ▽ 在刚体转动下与 σ 同步旋转,可用于金属塑性等率型模型。

选型提示:超弹性、橡胶类模型优先用 C、E、S 这类参考构形量,天然满足客观性;金属塑性常用 Jaumann 率或 Green-Naghdi 率,需注意大转动下 Jaumann 率可能产生虚假振荡。

三、全量格式与增量格式

全量格式直接给出 σ = g(ε),应力只取决于当前应变,与路径无关。线弹性 σ = C:ε 和超弹性 S = ∂W/∂E 都属于此类。它的优点是简单、能量守恒、易于求导得到切线模量;缺点是无法描述加载历史相关的塑性、损伤和蠕变。

增量格式把应力增量与应变增量联系起来:dσ = Cep:dε,其中 Cep 是弹塑性切线模量。它沿加载路径积分,能反映历史效应。有限元实现中,增量格式通常写成返回映射算法:先按弹性预测 σtr = σn + C:Δε,再判断是否屈服,若屈服则把应力拉回屈服面并更新内变量。全量与增量并非互斥:超弹性可写成全量,但其切线刚度在数值上仍以增量形式使用。

四、内变量与耗散表述

不可逆过程需要内变量记录历史。常见内变量包括等效塑性应变 p、背应力 α(随动硬化)、损伤变量 d、黏塑性过应力等。以等向硬化 von Mises 塑性为例,屈服函数 f = q − (σy0 + H p) ≤ 0,其中 q 为等效应力,H 为硬化模量。塑性流动时 p 按 ṗ = λ̇ 累积,λ̇ 为塑性乘子。

热力学第二定律要求耗散非负:D = σ:ε̇p − A·α̇ ≥ 0,其中 A 是与内变量共轭的热力学力。对关联塑性,流动方向由屈服函数梯度给出,ε̇p = λ̇ ∂f/∂σ,内变量演化也由 λ̇ 驱动。这样构造的模型自动满足最大耗散原理,数值上更稳定。

本构模型数学框架:从变形度量到耗散演化 运动学度量(参考构形) 变形梯度 F 右 Cauchy-Green C = FᵀF Green-Lagrange E = (C−I)/2 变形率张量 D = sym(∇v) 自旋张量 W = skew(∇v) 应力度量与功率共轭 第二类 PK 应力 S ↔ E Cauchy 应力 σ ↔ D 第一类 PK 应力 P ↔ F S = J F⁻¹σF⁻ᵀ P = J σF⁻ᵀ 客观性原理 叠加转动 Q:σ* = QσQᵀ 要求 f(QF) = Qf(F)Qᵀ σ̇ 不客观,需用客观率 Jaumann:σ▽ = σ̇ − Wσ + σW Green-Naghdi 率(大转动) 全量格式(路径无关) 线弹性:σ = C : ε 超弹性:S = ∂W/∂E 优点:能量守恒、切线明确 局限:无法描述塑性/损伤/蠕变 适用:橡胶、线弹性、路径无关材料 增量格式(路径相关) dσ = Cᵉᵖ : dε 弹性预测:σᵗʳ = σₙ + C : Δε 屈服判断:f(σᵗʳ, qₙ) ≤ 0 ? 返回映射:更新 σ、p、α 适用:金属塑性、损伤、蠕变 内变量:p、α、d | 耗散 D = σ:ε̇ᵖ − A·α̇ ≥ 0

五、选型时的框架检查清单

面对一个具体材料,可按以下顺序核对框架是否自洽:第一,变形是否大转动?若是,应选参考构形量或客观率,避免用 σ̇ 直接积分。第二,路径是否相关?若相关,必须用增量格式并定义内变量演化方程。第三,应力应变对是否功率共轭?混用会导致能量不守恒。第四,耗散是否非负?关联塑性可自动满足,非关联或损伤模型需单独验证。第五,切线模量是否与返回映射一致?数值实现中常用一致切线模量以保证 Newton 迭代收敛。

常见错误:在大变形金属成形中直接用小应变弹塑性模型,忽略转动客观性,导致应力虚假振荡或能量漂移;或在超弹性模型中用 Cauchy 应力与工程应变配对,使刚度矩阵不对称。

以某低碳钢单轴拉伸为例(示例参数,非实测):E = 210 GPa,ν = 0.3,σy0 = 235 MPa,H = 1.2 GPa。采用增量格式,给定应变增量 Δε = 0.002。弹性预测应力增量为 420 MPa,预测后等效应力超过屈服面,进入塑性修正。返回映射后实际应力增量约为 235 + 1.2×10³×p 对应的值,塑性应变增量由一致性条件 λ̇ = (∂f/∂σ : C : Δε) / (∂f/∂σ : C : ∂f/∂σ + H) 确定。通过比较预测与修正后的应力,可判断该步是否屈服以及硬化量是否合理。