4. 分配规则概述

分配规则是物料协同中决定“从哪个库存批次、按什么顺序、分配多少数量”给生产订单或工单的逻辑引擎。在BOM多层级展开时，分配规则直接影响物料齐套率、库存周转和追溯合规性。本章从定义、作用与常见策略三个维度建立分配规则的知识框架。

4.1 分配规则的定义

分配规则（Allocation Rule）是一组预定义的业务逻辑，用于在多个需求（工单、销售订单、调拨单）与多个供应（库存批次、在途、计划产出）之间建立匹配优先级。它通常包含三个要素：

• 排序依据：按时间、批次、比例或自定义属性决定哪个供应先被消耗。
• 分配范围：全局分配（所有仓库）或局部分配（指定库位/库区）。
• 截断条件：当供应不足时，是否允许部分分配、替代料或强制锁定。

4.2 分配规则在物料协同中的作用

在多层级BOM场景下，分配规则承担以下四项核心职能：

4.3 常见分配策略

制造企业最常用的四种分配策略各有适用场景与约束条件。下表从排序依据、适用行业、追溯能力、库存周转影响四个维度进行对比：

4.3.1 先进先出（FIFO）

FIFO是最基础的分配策略，系统按入库时间从早到晚的顺序分配库存。其核心逻辑可表示为：

// FIFO分配伪代码
function allocateFIFO(demand, inventoryList):
    sortedInventory = inventoryList.sortBy('receiptDate', ascending=true)
    allocated = []
    for batch in sortedInventory:
        if demand <= 0: break
        qty = min(demand, batch.availableQty)
        allocated.append({batchId: batch.id, qty: qty})
        demand -= qty
    return allocated

4.3.2 后进先出（LIFO）

LIFO与FIFO相反，优先分配最近入库的批次。该策略在以下场景中仍有价值：

• 价格波动大的大宗商品：新采购成本更接近当前市价，便于成本核算。
• 短生命周期物料：如某些电子元器件，新批次可能包含设计修正。
• 退货/返工批次：优先消耗刚返工完成的批次，避免再次过期。

4.3.3 按批次（Batch/Lot）

按批次分配是最灵活的策略，系统根据用户定义的批次优先级规则排序。常见的批次属性包括：

4.3.4 按比例（Proportional）

按比例分配常用于多产线、多供应商或多仓库的负载均衡场景。系统根据预设的百分比或权重将总需求拆分为多个子分配：

// 按比例分配示例：两条产线，比例60%:40%
demand = 1000 units
lineA_ratio = 0.6  →  allocate 600 units to Line A
lineB_ratio = 0.4  →  allocate 400 units to Line B

上图展示了分配策略的典型决策路径。实际企业应用中，四种策略可以组合使用：例如，先按批次锁定供应商，再在批次内按FIFO排序；或者先按比例分配至产线，再在各产线内按FEFO（近效期优先）分配。