3. 多级库存网络结构：单级、两级与多级供应链模型

在库存优化工程中，网络结构决定了库存配置策略与参数调优方向。不同层级的供应链节点（工厂、配送中心、门店）承担着差异化的库存角色，ABC 分类参数也需随网络层级动态调整。本节从单级到多级逐步拆解模型结构与节点职责。

3.1 单级库存模型

单级库存是最基础的供应链结构，仅包含一个库存决策点。所有需求直接作用于该节点，不存在上下游库存协同。常见于小型零售商或独立仓库场景。

3.2 两级库存模型

两级库存引入一个上游节点（如区域配送中心 RDC）与一个下游节点（如门店或前置仓）。上游节点负责向工厂采购并向下游配送，下游节点直接面向终端客户。两级之间需要协同安全库存与补货节奏。

3.3 多级库存模型

多级库存包含三个或以上层级，典型结构为：工厂 → 中央配送中心（CDC） → 区域配送中心（RDC） → 门店。每一级都承担不同的库存缓冲与周转职能，ABC 分类参数需逐级传递并差异化配置。

3.4 节点库存角色对比

3.5 多级库存协同下的 ABC 参数传递规则

在多级网络中，ABC 分类不能孤立执行。推荐采用“自下而上汇总 + 自上而下系数调整”的双向传递机制：

1. 自下而上汇总： 门店将 SKU 的 ABC 分类结果（基于 POS 数据）上报至 RDC；RDC 汇总所辖门店分类，生成区域级 ABC 清单；CDC 再汇总各 RDC 清单，生成全国级 ABC 清单。
2. 自上而下系数调整： CDC 根据全国战略（如重点品类、促销计划）调整 ABC 系数，下发至 RDC；RDC 结合区域特性（如季节性、物流成本）微调系数，再下发至门店。
3. 参数映射表： 各级之间维护一张分类映射表，确保同一 SKU 在不同层级分类一致或可追溯。

3.6 不同网络结构下的 ABC 参数配置对比