第4章 接收与登记:样品标识规范、状态确认、委托方信息记录、交接表单填写

4.1 适用场景

  • 评分校准实验室收到物理样品或数字样品时的首次接收登记
  • 跨部门、跨机构样品流转时的交接确认与状态锁定
  • 多批次、多类型样品集中到样时的批量登记与标识分配
  • 委托方首次送样或重复送样时的信息核对与更新

4.2 前置条件

  • 已建立《样品接收与登记管理规程》并发布受控版本
  • 接收人员已完成样品接收、标识与交接培训并考核合格
  • 样品登记系统或纸质表单模板已准备就绪
  • 样品已物理送达指定接收区域或数字传送至指定存储位置
  • 委托单、运输记录、随样文件等附属材料齐全

4.3 操作步骤

  1. 样品外观与完整性检查——核对包装密封性、容器完整性、样品形态是否与委托单一致;发现破损、泄漏、污染立即转入异常处理。
  2. 样品标识核对与编码——检查原始标识是否清晰、唯一;按实验室编码规则生成样品编号,打印/粘贴防水标签。
  3. 样品状态确认——按“完好、破损、污染、偏离”四类判定并记录;偏离指样品参数、数量或包装方式与委托单不符。
  4. 委托方信息记录——录入委托方全称、联系人、联系方式、委托日期、样品名称、检测项目等必填字段。
  5. 交接表单填写与签署——填写样品编号、数量、状态、交接时间,交接双方签字确认;系统登记同步生成电子记录。
✏ 实操提示: 标识编码建议采用“实验室代码-年份-流水号”结构(如 LAB-2025-0128),确保唯一且可追溯。标签须粘贴在样品容器侧面,避开可能接触溶液或磨损的区域。

4.4 输入输出物

类型名称说明
输入物理/数字样品待评分的原始样品或数字文件
输入委托单 / 送样清单委托方提供的样品信息与检测要求
输入运输记录 / 随样文件物流信息、温控记录、样品说明书等
输出已登记的样品记录系统或纸质表中录入的完整样品档案
输出样品标识标签含唯一编号、名称、日期、状态的物理标签
输出交接确认单双方签署的交接凭证

4.5 责任边界

角色职责权限
接收员样品检查、标识、登记、交接签署可发起异常流程,无权修改委托方原信息
委托方提供真实样品与完整信息,配合状态确认可查阅交接记录,对异常判定有知情权
审核员监督接收流程合规性,抽查标识与记录一致性可驳回不合规登记,要求重新交接
样品管理员接收登记后的样品入库、存储与分发仅接收已登记且状态合格的样品

4.6 记录材料

  • 样品接收登记表(纸质/电子)—— 字段:样品编号、名称、委托方、接收日期、状态、接收员签名。
  • 样品标识标签 —— 材质:防水不干胶;内容:实验室编号、样品名称、接收日期、QR码/条码。
  • 交接确认单 —— 双方签名、日期、样品清单、状态备注。
  • 异常情况记录表 —— 问题描述、现场照片、处理结论、委托方确认签字。

4.7 异常处理

异常类型判定标准处理动作
样品破损容器裂痕、泄漏、包装严重变形拍照留证 → 异常登记 → 通知委托方确认 → 退回或协商处置
标识模糊/缺失原始标签脱落、字迹无法辨认、无唯一编号暂停登记 → 联系委托方补正 → 重新标识
委托信息不完整缺少必填字段(如联系人、检测项目)退回委托单 → 补充完整后重新接收
状态偏离样品数量、形态、包装方式与委托单不符记录偏离项 → 双方确认 → 签署偏离备忘录
⚠ 风险警示: 状态偏离未确认即进入登记流程,可能导致后续评分结果无效。所有异常必须形成书面记录并由委托方签字确认后方可继续流转。

4.8 验收标准

  • 样品标识清晰、完整、唯一,与登记表编号一致。
  • 状态判定准确,记录字段无遗漏、无涂改。
  • 委托方信息完整,必填字段100%填写。
  • 交接表单经双方签署,签署日期与实际交接日吻合。
  • 系统记录与纸质表单内容完全一致,可通过QR码/条码快速溯源。
样品接收与登记流程 样品送达 外观检查 标识核对 状态确认 信息记录 表单填写 交接签署 入库 / 分发 状态异常 异常登记 委托方确认 异常确认后更新信息记录 并继续填写交接表单 主流程 异常返回 异常节点
📌 流程要点:
  • “状态确认”是流程中的关键判定节点,所有异常必须在此处拦截并进入异常分支。
  • 异常分支处理完成后,通过虚线路径返回主流程的“表单填写”环节,确保异常信息已补充至交接记录。
  • 接收员无权自行判定异常样品是否可用,必须等待委托方书面确认。