1. 海水泵流量异常现象确认与初步分级
现场信号采集与异常形态判定
流量异常确认的第一步不是拆泵，而是把同一时刻的三路信号对齐：电磁流量计瞬时流量 F、泵出口压力变送器 P、驱动电机电流 I。三者共同构成判断依据——单看流量容易把仪表漂移误判为泵故障，单看电流又无法区分"泵在转但打不出水"和"负荷真实下降"。
建议以 1 s 采样、连续记录 10 min 为基本窗口，同时记录泵出口阀开度指令与反馈、泵转速（变频泵读频率）。判定时先看流量曲线的时间形态，再用压力与电流做一致性校核，最后按形态归类并定级。
三路信号的一致性校核要点
形态归类之后必须做一次交叉校核，否则容易把仪表问题当成泵问题。核心逻辑是：流量下降时，泵出口压力与电机电流是否"跟着动"。
- 流量降、压力降、电流降：三者同向，多为真实水力工况变化（吸入侧堵塞、气蚀、阀门关小、海水液位低）。
- 流量降、压力不降、电流不降：泵仍在做功但流量读数变小，优先怀疑流量计（空管、气泡、接地、电极结垢）或出口阀实际未开。
- 流量波动、压力与电流同频抖动：指向吸入侧夹气、滤器半堵引起的周期性气蚀，或变频器频率波动。
- 流量间歇归零、电流同步卸载：多为吸入管吸入空气、液位过低触发保护，或控制回路间歇断信号。
采样时务必同步记录泵出口阀开度反馈与变频频率。若开度或频率在异常发生时刻有变化，应先排除"人为/控制调节"这一原因，再进入设备排查。
异常记录表（现场可直接填写）
| 记录项 | 填写内容 | 判读说明 |
|---|---|---|
| 记录时间/工况 | ____ 年 __ 月 __ 日 __:__，海水温度 __ ℃ | 便于与历史数据比对 |
| 额定流量 F₀ | ____ m³/h | 取泵铭牌或设计工况值 |
| 异常时流量 F | ____ m³/h，偏离度 = (F₀−F)/F₀ = __% | 决定 Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ 级 |
| 泵出口压力 P | 异常前 __ MPa → 异常时 __ MPa | 与流量是否同向变化 |
| 电机电流 I | 异常前 __ A → 异常时 __ A | 判断是否真实卸载 |
| 出口阀开度 | 指令 __% / 反馈 __% | 排除阀门卡涩与误关 |
| 变频频率 | __ Hz（工频泵填"工频"） | 排除调速导致流量变化 |
| 形态归类 | □突降 □缓降 □波动 □间歇失流 | 对应后续排查方向 |
| 持续时间 | ____ min，是否自行恢复：□是 □否 | 决定是否升级处置 |
| 初判等级 | □Ⅰ级关注 □Ⅱ级异常 □Ⅲ级紧急 | 按偏离度与持续时间定级 |
| 处置与复核 | ____，复核人：____ | 闭环留痕 |
定级判断的边界处理
实际现场常出现"偏离度落在 Ⅱ 级但持续时间很短"或"偏离度只有 8% 却反复出现"的情况。建议采用偏离度与持续时间双条件：任一条件达到更高级别即按高级别处理。例如偏离 12%（Ⅱ级区间）但已持续 40 min，应按 Ⅱ 级上限处置并准备切泵；偏离 8%（Ⅰ级区间）但 10 min 内反复出现 3 次间歇失流，也应升为 Ⅱ 级，因为间歇失流对泵轴承与密封的冲击远大于稳态小偏差。
若流量读数在泵停机状态下仍显示非零值，或流量与压力出现"一升一降"的反向关系，应先怀疑仪表零点漂移或信号接线问题，不要直接按泵故障定级——这类假性异常应在下一环节通过仪表交叉验证排除。
完成上述记录后，本环节的交付物是一张填好的异常记录表加一段形态结论（如"突降型、偏离 35%、持续 12 min、P 与 I 同步下降，初判Ⅲ级"），该结论将直接决定后续排查是走水力侧、仪表侧还是电气侧。