3. 分段绝缘器主绝缘与辅助绝缘的耐压试验判读
试验对象与判读边界
分段绝缘器由主绝缘（承担两侧接触网额定电压与操作过电压）和辅助绝缘（承担分段处电位过渡、抑制电弧）两部分构成。耐压试验的核心不是"打上去不闪就行"，而是在规定的试验电压、升压速率和持续时间下，泄漏电流稳定且无闪络、无击穿。判读时必须把"试品缺陷"与"试验设备/接线问题"分开，否则容易把设备故障误判为绝缘击穿，造成不必要的更换。
本节采用工频交流耐压，试验电压按规程取主绝缘 42 kV/1 min、辅助绝缘 28 kV/1 min（示例参数，实际以本单位现行规程为准）。升压速率控制在约 1 kV/s，达到规定值后计时 60 s，同时记录泄漏电流峰值与波形是否出现突变。
试验接线与分段加压方式
主绝缘试验：将分段绝缘器一端导体接试验变压器高压端，另一端导体及辅助绝缘短接接地，使电压全部加在主绝缘两端。辅助绝缘试验：将主绝缘两端短接并接高压端，辅助绝缘的接地侧接地，单独考核辅助绝缘。两种接线的关键区别在于短接位置，接错会把两部分绝缘串联加压，导致电压分配错误、泄漏电流读数失真。
试验过程与记录要点
- 试验前检查：确认分段绝缘器表面清洁干燥，拆除临时接地线，核对短接位置与本节接线方式一致；试验变压器、调压器、电流表经校验且在有效期内。
- 空载校验：不接试品，升压至规定值保持 10 s，确认设备本身无异常、电压表与电流表读数正常，作为后续判读的基准。
- 分段升压：从零开始以约 1 kV/s 升至规定电压，观察电流表指针是否平稳；到达规定值后开始 60 s 计时。
- 记录内容：规定电压下的泄漏电流值（μA 或 mA）、计时期间电流是否出现阶跃、有无闪络声/放电声/焦味、有无电压跌落。
- 降压与放电：计时结束先降压至零，断开电源，对试品充分放电并接地后方可触碰。
判读规则与典型情形
| 现象 | 泄漏电流特征 | 判读结论 | 处置 |
|---|---|---|---|
| 60 s 内无闪络、无击穿 | 平稳，无突增 | 合格 | 记录归档，恢复运行 |
| 接近规定电压时电流非线性突增 | 阶跃上升，伴放电声 | 试品缺陷（主绝缘或辅助绝缘局部放电/受潮） | 降压断电，定位缺陷段，安排更换 |
| 升压初期电压建立困难、电流偏大 | 与电压近似线性 | 设备/接线问题（引线过长、绝缘支架受潮、表计故障） | 排查接线与设备，空载复核后重试 |
| 表面爬电、可见电弧沿面 | 随污秽程度波动 | 表面污秽或爬距不足 | 清洁干燥后复测，仍异常则评估爬距 |
| 空载试验即异常 | 无试品时已偏大 | 试验设备问题 | 检修或更换试验设备，不得据此判定试品 |
试验中一旦出现闪络或击穿，必须立即降压断电并充分放电接地，严禁在带电状态下接近试品检查。判读时先排除设备与接线因素，再下试品缺陷结论，避免误换。
复测原则：对疑似表面污秽或受潮引起的异常，先清洁、干燥（必要时烘干）后按同一接线复测；若复测泄漏电流明显下降并稳定，则原异常更可能来自表面状态而非内部缺陷。