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本课程属于：166-KEYENCE CV-X智能视觉与产线检测工程 AI智能与边缘计算工程 · 共 20 门相关课程，组合学习更完整。
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KEYENCE CV-X精密尺寸测量与视觉计量

共计 30 章节
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01
课程导入与CV-X系统认知
目标=精密尺寸测量与视觉计量的任务边… · CV-X控制器与相机选型逻辑 · 典型产线检测场景与计量指标定义
CV-X课程导入
02
CV-X硬件架构与光学成像链路
目标=相机 · 镜头 · 光源
CV-X硬件架构
03
CV-X软件界面与项目化操作
目标=主界面 · 流程编辑 · 工具添加
CV-X软件界面
04
图像采集与曝光控制
目标=亮度 · 增益 · 快门
图像采集曝光控制
05
照明方案设计与打光实战
目标=环形光 · 同轴光 · 条形光
照明方案设计打光实战
06
标定与像素当量
目标=棋盘格/圆点标定流程 · 像素到毫米的换算 · 远心镜头标定
标定像素当量
07
边缘检测与尺寸测量工具
目标=边缘位置 · 边缘宽度 · 边缘对
边缘检测尺寸测量工具
08
圆与圆弧测量
目标=圆拟合 · 圆弧拟合 · 圆心距
圆弧测量目标=圆拟合
09
直线与角度测量
目标=直线拟合 · 两线夹角 · 平行度与垂直度
直线角度测量
10
位置度与轮廓度计量
目标=基准建立 · 理论正确尺寸 · 位置度公差计算
位置度轮廓度计量
11
多工具组合测量流程
目标=将边缘 · 圆 · 直线工具串联
多工具组合测量流…目标=将边缘
12
亚像素与高精度测量技巧
目标=亚像素边缘提取原理 · 插值方法 · 噪声抑制
亚像素高精度测量技巧
13
测量系统分析MSA
目标=重复性 · 再现性 · 偏倚
MSA测量系统分析
14
公差判定与OK/NG输出
目标=上下限设定 · 判定逻辑 · 结果输出到PLC与上位机
OK/NG公差判定
15
视觉计量中的坐标系统
目标=相机坐标 · 图像坐标 · 世界坐标
视觉计量坐标系统
16
工件定位与基准对齐
目标=模板匹配 · 形状搜索 · 基准点定位
工件定位基准对齐
17
动态测量与在线检测
目标=传送带跟踪 · 机器人抓取引导 · 运动触发测量
动态测量线检测
18
透明与反光工件测量
目标=玻璃 · 镜面 · 薄膜的边缘提取难点
透明反光工件测量
19
微小零件与高倍测量
目标=微孔 · 细丝 · 微小间距的成像与测量
微小零件高倍测量
20
大尺寸工件与多视野拼接
目标=拼接标定 · 全局坐标统一 · 接缝误差控制
大尺寸工件多视野拼接
21
三维尺寸与高度测量
目标=激光位移 · 结构光与CV-X的配合 · 高度差
三维尺寸高度测量
22
颜色与灰度计量
目标=颜色识别 · 灰度阈值 · 色差测量
颜色灰度计量
23
数据统计与过程控制
目标=SPC · 趋势图 · CPK计算
数据统计过程控制
24
通信与系统集成
目标=Ethernet/IP · Profinet · RS-232
通信系统集成
25
程序优化与维护
目标=工具执行顺序优化 · ROI精简 · 参数固化
程序优化维护
26
典型行业案例一
目标=3C电子连接器端子尺寸与共面度…
典型行业案例一目标=3C电子连…
27
典型行业案例二
目标=汽车零部件孔位 · 螺纹与装配间隙的在线视觉计量
典型行业案例二目标=汽车零部件…
28
典型行业案例三
目标=医疗器械精密管件与注塑件的尺寸…
典型行业案例三目标=医疗器械精…
29
测量误差分析与不确定度
目标=误差来源分解 · 环境振动与温度影响 · 不确定度评定与精度提升实战
测量误差分析不确定度
30
综合项目实战与考核
目标=从需求分析 · 方案设计 · 标定
综合项目实战考核