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本课程属于：166-KEYENCE CV-X智能视觉与产线检测工程 AI智能与边缘计算工程 · 共 20 门相关课程，组合学习更完整。
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KEYENCE CV-X智能视觉检测系统开发

共计 30 章节
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01
走进CV-X智能视觉检测系统
目标=系统组成 · 核心优势 · 典型应用场景与开发流程总览
CV-X走进
02
CV-X硬件平台与选型
目标=相机 · 镜头 · 光源
CV-X硬件平台
03
CV-X软件环境搭建
目标=CV-X系列软件安装 · 授权管理 · 项目创建与界面导航
CV-X软件环境搭建
04
图像采集与相机设置
目标=曝光 · 增益 · 触发模式
图像采集相机设置
05
镜头与光源实战配置
目标=远心镜头 · 变焦镜头 · 环形光
镜头光源实战配置
06
图像预处理与增强
目标=滤波 · 灰度变换 · 边缘增强
图像预处理增强
07
位置补正与坐标校准
目标=基于特征点 · 轮廓与标定板的定位补偿方法及实战
位置补正坐标校准
08
尺寸测量工具详解
目标=边缘检测 · 卡尺 · 圆拟合
尺寸测量工具详解目标=边缘检测
09
缺陷检测工具详解
目标=斑点检测 · 污点检测 · 划痕检测与纹理异常分析
缺陷检测工具详解目标=斑点检测
10
有无与计数检测
目标=区域面积 · 连通域 · 模式匹配在存在性判断与数量统计中的应…
有无计数检测
11
字符与条码识别
目标=OCR · OCV · 一维码
字符条码识别
12
颜色与色差检测
目标=RGB/HSV颜色空间 · 颜色抽取 · 色差阈值设定与实战案例
颜色色差检测
13
模式匹配与轮廓匹配
目标=形状匹配 · 灰度匹配 · 轮廓匹配的算法原理与参数调优
模式匹配轮廓匹配
14
Blob分析与特征提取
目标=面积 · 周长 · 重心
Blob分析
15
逻辑判断与条件分支
目标=检测结果组合 · 逻辑运算 · 条件跳转与多工位流程控制
逻辑判断条件分支
16
通信与系统集成
目标=以太网 · RS-232C · PLC链接
通信系统集成
17
IO控制与外部触发
目标=输入输出信号分配 · 触发时序 · 多相机同步与产线联动
IO控制
18
检测流程设计与优化
目标=工具链编排 · 执行顺序 · 循环与分支结构对节拍的影响
检测流程设计优化
19
标定与精度验证
目标=像素标定 · 实际尺寸换算 · 重复精度与GR&R分析方法
标定精度验证
20
典型工业案例一
目标=电子元件外观缺陷检测（划伤 · 缺件 · 偏移）完整开发
典型工业案例一目标=电子元件外…
21
典型工业案例二
目标=汽车零部件尺寸与装配验证（间隙 · 段差 · 孔位）完整开发
典型工业案例二目标=汽车零部件…
22
典型工业案例三
目标=食品包装字符与标签检测（生产日… · 批号 · 条码）完整开发
典型工业案例三目标=食品包装字…
23
典型工业案例四
目标=医药泡罩与瓶装异物检测（缺粒 · 破损 · 异物）完整开发
典型工业案例四目标=医药泡罩
24
多相机与多工位系统
目标=相机同步 · 工位切换 · 结果汇总与产线节拍匹配
多相机多工位系统
25
检测结果判定与统计
目标=OK/NG判定 · 报警输出 · 数据记录
检测结果判定统计
26
系统调试与故障排查
目标=常见图像问题 · 误检漏检原因 · 参数调整与现场排错方法
系统调试故障排查
27
性能优化与节拍提升
目标=算法加速 · ROI优化 · 并行处理与硬件升级策略
性能优化节拍提升
28
项目实战
目标=从需求分析到方案设计 · 编程调试 · 验收交付的完整项目流程
项目实战目标=从需求分析…
29
维护与版本管理
目标=项目备份 · 参数移植 · 固件升级
维护版本管理
30
综合实战与能力评估
目标=独立完成一个CV-X检测项目 · 包含方案 · 编程
综合实战能力评估