VIP20
本课程属于：163-Cognex In-Sight工业视觉检测工程 AI智能与边缘计算工程 · 共 20 门相关课程，组合学习更完整。
查看所属VIP全部课程 →
← 返回所属目录 咨询 / 购买

Cognex In-Sight缺陷检测与质量控制工程

共计 30 章节
可可资料掘金营 · 点击在线试看
01
课程导入与工程全景
目标=Cognex In-Sight… · 缺陷检测与质量控制工程的整体流程 · 学习路径与实战目标
课程导入工程全景
02
In-Sight硬件选型与光学搭建
目标=相机型号 · 镜头 · 光源
In-Sight硬件选型
03
In-Sight软件环境与项目创建
目标=In-Sight Explor… · 作业(Job)与电子表格(Sprea… · 图像采集与显示基础操作
In-Sight软件环境
04
图像预处理与增强
目标=灰度变换 · 滤波 · 形态学操作在缺陷增强中的应用
图像预处理增强
05
定位与对准工具
目标=PatMax · PatQuick等图案匹配工具的使用 · 实现产品定位与ROI跟随
定位对准工具
06
缺陷检测核心工具一
目标=Blob分析 · 边缘工具 · 卡尺工具的原理与参数调优
缺陷检测核心工具…Blob
07
缺陷检测核心工具二
目标=斑点检测 · 线检测 · 圆检测等工具的组合应用
缺陷检测核心工具…目标=斑点检测
08
缺陷检测核心工具三
目标=OCR/OCV与条码读取在质量… · 实现字符缺陷与追溯信息校验
缺陷检测核心工具…OCR/OCV
09
颜色与纹理分析
目标=Color工具 · 纹理滤波在颜色缺陷 · 色差检测中的应用
颜色纹理分析
10
深度学习缺陷检测入门
目标=In-Sight ViDi的架… · 包括分类 · 分割
深度学习缺陷检测…In-Sight
11
ViDi分类与分割实战
目标=针对复杂表面缺陷（如不规则划痕 · 气泡）的模型训练 · 评估与优化
ViDi分类
12
ViDi检测与定位实战
目标=使用ViDi Detector… · 结合传统工具实现混合检测方案
ViDi检测
13
通信与系统集成
目标=In-Sight与PLC · 机器人 · MES的通信配置（TCP/IP
通信系统集成
14
I/O与触发控制
目标=硬件I/O接线 · 触发模式 · 编码器同步
I/O触发控制
15
用户界面与HMI设计
目标=In-Sight显示界面定制 · 结果可视化 · 报警与统计信息展示
HMI用户界面
16
作业管理与版本控制
目标=多产品切换 · 作业文件管理 · 权限设置与版本追溯
作业管理版本控制
17
标定与测量精度
目标=像素标定 · 坐标系转换 · 测量工具校准
标定测量精度
18
检测稳定性与重复性分析
目标=GR&R · 重复性测试 · 误检与漏检分析
检测稳定性重复性分析
19
典型缺陷检测案例一
目标=电子元器件外观缺陷（引脚变形 · 破损 · 字符不良）的完整检测方案
典型缺陷检测案例…目标=电子元器件…
20
典型缺陷检测案例二
目标=汽车零部件表面缺陷（划痕 · 凹坑 · 锈蚀）的成像与算法组合策略
典型缺陷检测案例…目标=汽车零部件…
21
典型缺陷检测案例三
目标=医药包装与食品包装缺陷（密封不… · 印刷缺陷 · 异物）的检测与质量控制
典型缺陷检测案例…目标=医药包装
22
典型缺陷检测案例四
目标=金属加工件尺寸与表面缺陷（毛刺 · 裂纹 · 孔位偏差）的在线检测
典型缺陷检测案例…目标=金属加工件…
23
典型缺陷检测案例五
目标=玻璃与透明件缺陷（气泡 · 划伤 · 崩边）的专用照明与检测技巧
典型缺陷检测案例…目标=玻璃
24
误检与漏检的根因分析与改善
目标=从光学 · 算法 · 机械
误检漏检的根因分析
25
检测节拍优化与产线平衡
目标=多相机协同 · 并行处理 · ROI优化
检测节拍优化产线平衡
26
数据管理与质量追溯
目标=检测数据存储 · SPC统计分析 · 缺陷分类报表
数据管理质量追溯
27
系统维护与故障排除
目标=日常点检 · 常见故障（图像异常 · 通信中断
系统维护故障排除
28
项目部署与验收
目标=从需求分析 · 方案设计 · 现场调试到最终验收的完整工程流程与文…
项目部署验收
29
前沿技术融合
目标=3D视觉 · 高光谱成像与In-Sight系统的结… · 拓展缺陷检测能力边界
前沿技术融合目标=3D视觉
30
综合实战项目
目标=针对一条模拟产线 · 完成从光学选型 · 程序开发
综合实战项目目标=针对一条模…