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负极材料硅碳复合工艺全流程指南

共计 30 章节
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01
课程导入
学习目标 · 课程结构 · 硅碳负极在锂离子电池中的战略意义
课程导入学习目标
02
锂电负极基础
石墨负极原理 · 容量极限 · 硅负极的优缺点及挑战
锂电负极基础石墨负极原理
03
硅碳复合概念
硅碳复合的定义 · 设计思路 · 为什么需要硅碳复合
硅碳复合概念硅碳复合的定义
04
原材料选择
硅源（纳米硅 · 氧化亚硅 · 多孔硅）与碳源（石墨
原材料选择硅源
05
硅碳复合结构设计
核壳结构 · 多孔结构 · yolk-shell 结构
硅碳复合结构设计核壳结构
06
预处理工艺
硅的粉碎 · 球磨 · 酸洗
预处理工艺硅的粉碎
07
碳包覆工艺
化学气相沉积（CVD） · 液相包覆 · 固相包覆
碳包覆工艺CVD
08
机械复合方法
高能球磨 · 机械融合 · 气流粉碎等物理复合工艺及参数优化
机械复合方法高能球磨
09
化学复合方法
溶胶-凝胶法 · 水热法 · 模板法
化学复合方法溶胶
10
造粒与成型
喷雾造粒 · 辊压造粒 · 挤压成型等工艺对颗粒形貌和振实密度的…
造粒成型
11
热处理与碳化
高温碳化 · 气氛控制（Ar/H2） · 升温程序对材料结构和电化学性能的影响
热处理碳化
12
掺杂改性
氮 · 磷 · 硼等杂原子掺杂对硅碳负极电子导电性和…
掺杂改性硼等杂原子掺杂对…
13
表面修饰与钝化
人工SEI膜 · 表面氟化 · 氧化铝包覆等界面工程策略
表面修饰钝化
14
浆料制备
溶剂体系 · 粘结剂选择（PVDF · CMC
浆料制备溶剂体系
15
电极涂布与干燥
涂布厚度 · 干燥温度曲线 · 极片孔隙率控制对电化学性能的影响
电极涂布干燥
16
电化学性能测试
扣式电池组装 · 循环性能 · 倍率性能
电化学性能测试扣式电池组装
17
材料表征技术
XRD · SEM · TEM
材料表征技术XRD
18
工艺参数优化
硅碳比例 · 碳层厚度 · 颗粒粒径
工艺参数优化硅碳比例
19
规模化生产考量
从实验室到中试放大 · 设备选型 · 批次一致性
规模化生产考量从实验室到
20
常见问题与对策
体积膨胀导致的粉化 · SEI不稳定 · 首效低
常见问题对策
21
案例实战一
纳米硅/石墨复合负极的制备流程（从原…
案例实战一纳米硅
22
案例实战二
氧化亚硅/碳复合负极的工艺设计及性能…
案例实战二氧化亚硅
23
案例实战三
多孔硅/碳复合负极的模板法合成与电化…
案例实战三多孔硅
24
案例实战四
硅碳负极浆料配方优化与极片制备工艺实…
案例实战四硅碳负极浆料配方…
25
案例实战五
硅碳负极失效分析——基于SEM和EI…
案例实战五SEM
26
前沿进展
硅碳负极在固态电池 · 快充电池中的应用及最新研究动态
前沿进展硅碳负极
27
产业链与市场
硅碳负极上下游产业链 · 主要厂商 · 成本趋势及市场前景
产业链市场
28
安全与环保
硅烷 · 纳米硅粉等原料的安全操作 · 废液处理及绿色制造工艺
安全环保
29
综合项目
设计一款高比能硅碳负极材料 · 从材料选择 · 工艺路线到性能预测的完整方案
综合项目设计一款高比能硅…
30
课程总结与考核
核心知识点回顾 · 常见误区梳理 · 综合测试题与答疑
课程总结考核