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铝型材挤压模具设计与缺陷解决方案

共计 30 章节
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01
课程导入
学习目标 · 课程结构 · 行业背景与职业前景
课程导入学习目标
02
铝型材挤压基础
挤压原理 · 挤压机类型 · 挤压工艺流程
铝型材挤压基础挤压原理
03
挤压模具概述
模具分类（平面模 · 分流模 · 组合模）
挤压模具概述模具分类
04
模具设计前置准备
产品图纸分析 · 挤压比计算 · 变形量评估
模具设计前置准备产品图纸分析
05
平面模设计
模孔形状设计 · 工作带长度与角度 · 入口圆角
平面模设计模孔形状设计
06
分流模设计
分流孔布局 · 焊合室设计 · 分流桥结构
分流模设计分流孔布局
07
组合模与特殊模具设计
多孔模 · 宽扁模 · 空心型材模
组合模特殊模具设计
08
模具强度与刚度校核
受力分析 · 有限元模拟基础 · 危险截面识别
模具强度刚度校核
09
模具加工制造工艺
数控加工 · 电火花 · 线切割
模具加工制造工艺数控加工
10
模具设计软件应用
CAD建模 · CAE模拟（挤压仿真） · CAM编程
模具设计软件应用CAD
11
挤压工艺参数设定
挤压温度 · 挤压速度 · 挤压比
挤压工艺参数设定挤压温度
12
常见缺陷分类与成因
扭拧 · 弯曲 · 波浪
常见缺陷分类成因
13
缺陷诊断方法
目视检查 · 尺寸测量 · 金相分析
缺陷诊断方法目视检查
14
扭拧与弯曲缺陷
成因分析（金属流动不均 · 模具设计不合理） · 解决方案与设计优化
扭拧弯曲缺陷
15
波浪与周期性缺陷
成因分析（工作带长度不当 · 挤压速度波动） · 解决方案与工艺调整
波浪周期性缺陷
16
表面裂纹与粗糙
成因分析（温度过高 · 模具表面质量差） · 解决方案与模具抛光
表面裂纹粗糙
17
焊合不良与分层
分流模焊合室设计优化 · 挤压参数调整 · 焊合质量检测方法
焊合不良分层
18
尺寸超差与壁厚不均
模具弹性变形补偿 · 工作带修正 · 模垫设计
尺寸超差壁厚不均
19
模具失效模式
磨损 · 疲劳 · 断裂
模具失效模式磨损
20
模具维护与修复
清洗 · 抛光 · 氮化
模具维护修复
21
案例实战一
典型平面模设计全流程（从产品图到模具…
案例实战一典型平面模设计全…
22
案例实战二
典型分流模设计全流程（含焊合室优化）…
案例实战二典型分流模设计全…
23
案例实战三
多孔模与宽扁模设计难点及缺陷处理
案例实战三多孔模
24
案例实战四
挤压现场缺陷快速诊断与应急调整（基于…
案例实战四挤压现场缺陷快速…
25
模具设计优化策略
金属流动均匀性控制 · 减重设计 · 轻量化设计
模具设计优化策略金属流动均匀性控…
26
数字化与智能制造
模具设计数据库 · AI辅助缺陷预测 · 在线监测与反馈优化
数字化智能制造
27
行业标准与规范
GB/ISO/ASTM相关标准 · 模具设计规范 · 质量检验标准
行业标准规范
28
成本控制与效率提升
模具设计周期缩短 · 材料利用率提高 · 废品率降低
成本控制效率提升
29
综合项目实战
从产品需求到模具设计 · 试模 · 缺陷解决
综合项目实战从产品需求到模具…
30
课程总结与进阶路径
知识体系回顾 · 常见误区 · 学习资源推荐
课程总结进阶路径