首页
›
测试测量质量可靠性工程
›
007-RCA、FMEA与质量问题预防闭环
›
《半导体厂务设备故障RCA与报告工程》
VIP20
本课程属于:007-RCA、FMEA与质量问题预防闭环
测试测量质量可靠性工程 · 共 20 门相关课程,组合学习更完整。
查看所属VIP全部课程 →
← 返回所属目录
咨询 / 购买
厂务设备根因分析报告撰写与RCA方法论实战应用
共计 30 章节
点击此处阅读海量试读课程:100+行业、1000+细分领域
01
课程导论
厂务设备故障管理的痛点与RCA的价值 · 课程目标与学习路径图
课程导论
RCA
02
RCA基础概念
什么是根本原因分析(RCA) · RCA的起源 · 核心原则与常见误区
RCA
基础概念
03
厂务设备故障类型
机械故障 · 电气故障 · 控制系统故障
厂务设备故障类型
机械故障
04
故障数据收集方法
现场勘查 · 设备日志 · 操作员访谈
故障数据收集方法
现场勘查
05
5-Why分析法
Why的原理 · 提问技巧 · 避免逻辑跳跃
Why
分析法
06
鱼骨图(因果图)
鱼骨图的绘制步骤 · 人机料法环测分类法 · 团队头脑风暴应用
鱼骨图
因果图
07
故障树分析(FTA)
FTA的符号与逻辑门 · 建树步骤 · 定性定量分析基础
FTA
故障树分析
08
事件树分析(ETA)
ETA的原理 · 与FTA的区别 · 在厂务安全分析中的应用
ETA
事件树分析
09
变化分析
识别设备状态变化 · 操作变化 · 环境变化
变化分析
识别设备状态变化
10
屏障分析
识别物理屏障 · 管理屏障 · 行为屏障
屏障分析
识别物理屏障
11
RCA报告结构
标准RCA报告模板(封面 · 事件描述 · 时间线
RCA
报告结构
12
事件描述撰写
5W1H原则(何时 · 何地 · 何事
事件描述撰写
W1H
13
时间线构建
时间线图的绘制方法 · 关键节点与时间戳的准确性要求
时间线构建
时间线图的绘制方…
14
直接原因与根本原因区分
直接原因 · 促成原因 · 根本原因的定义与案例辨析
直接原因
根本原因区分
15
纠正措施与预防措施
短期纠正 · 长期预防 · 措施有效性验证与跟踪
纠正措施
预防措施
16
RCA团队组建
跨职能团队角色(主持人 · 记录员 · 技术专家
RCA
团队组建
17
访谈技巧
开放式与封闭式问题设计 · 避免引导性提问 · 记录与确认技巧
访谈技巧
开放式
18
数据可视化在RCA中的应用
帕累托图 · 趋势图 · 散点图在故障分析中的使用
RCA
数据可视化
19
厂务设备案例1
冷却水系统水泵轴承过热停机RCA全流…
厂务设备案例1
RCA
20
厂务设备案例2
洁净室空调机组(AHU)风机振动异常…
厂务设备案例2
AHU
21
厂务设备案例3
空压机频繁跳闸电气故障RCA全流程分…
厂务设备案例3
RCA
22
厂务设备案例4
纯水系统电导率超标RCA全流程分析
厂务设备案例4
RCA
23
厂务设备案例5
锅炉燃烧器点火失败RCA全流程分析
厂务设备案例5
RCA
24
RCA报告撰写实战
从空白模板开始 · 逐步填充完整报告
RCA
报告撰写实战
25
RCA报告评审与改进
同行评审要点 · 管理层评审关注点 · 报告迭代优化
RCA
报告评审
26
RCA与精益六西格玛结合
DMAIC框架与RCA的融合 · 减少设备变异
RCA
精益六西格玛结合
27
RCA与FMEA(失效模式与影响分析)结合
从RCA发现到FMEA预防的闭环
RCA
FMEA
28
数字化RCA工具
常用RCA软件(如RCA2Go · X-Mind · Tableau)介绍与选型建议
RCA
数字化
29
RCA文化建立
如何推动组织从“找责任人”到“找原因…
RCA
文化建立
30
课程总结与认证
核心知识回顾 · RCA能力评估 · 持续学习资源推荐
课程总结
认证
所属VIP或分类
同VIP:DDR4系统不稳定故障根因分析案例
同VIP:EMI整改闭环与版本追溯工程
同VIP:ESD防护器件失效模式分析工程