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班组产量质量设备综合管理

共计 30 章节
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01
班组管理角色认知
目标=班组长的产量 · 质量 · 设备三重职责与日常管理闭环
班组管理角色认知目标=班组长的产…
02
产量目标分解
目标=将车间计划转化为班组日/班次产…
产量目标分解目标=将车间计划…
03
生产节拍与产能核算
目标=识别瓶颈工序 · 计算理论产能与有效产能
生产节拍产能核算
04
班组生产排程
目标=换型顺序 · 批量策略与交期优先级的现场平衡方法
班组生产排程目标=换型顺序
05
产量进度看板
目标=用小时板 · 日累计板跟踪产出并快速发现欠产
产量进度看板目标=用小时板
06
欠产原因分析
目标=人 · 机 · 料
欠产原因分析目标=人
07
加班与顶岗调度
目标=在产量冲刺中合理调配人员 · 避免疲劳作业与质量滑坡
加班顶岗调度
08
产量数据记录
目标=班组产量报表 · 工时记录与数据真实性管理
产量数据记录目标=班组产量报…
09
质量意识与三检制
目标=自检 · 互检 · 专检在班组中的落地执行要点
质量意识三检制
10
首件检验与首件确认
目标=换型 · 换料 · 换人后的首件判定与放行流程
首件检验首件确认
11
过程质量控制
目标=巡检频次 · 关键质量特性监控与异常预警
过程质量控制目标=巡检频次
12
不合格品管理
目标=标识 · 隔离 · 记录
不合格品管理目标=标识
13
质量缺陷分析
目标=用5Why · 鱼骨图 · 分层法追查班组常见缺陷根因
质量缺陷分析Why
14
质量数据统计
目标=合格率 · 不良率 · 直通率与班组质量趋势图
质量数据统计目标=合格率
15
纠正与预防措施
目标=针对重复性质量问题制定班组级对…
纠正预防措施
16
质量与产量冲突处理
目标=在交付压力下守住质量底线的决策…
质量产量冲突处理
17
设备日常点检
目标=点检标准 · 点检路线 · 点检记录与异常上报
设备日常点检目标=点检标准
18
设备润滑与保养
目标=班组自主保养内容 · 周期与润滑作业规范
设备润滑保养
19
设备故障识别
目标=常见故障征兆 · 简易诊断方法与停机报修流程
设备故障识别目标=常见故障征…
20
快速换型与调整
目标=SMED思路在班组换型作业中的…
快速换型调整
21
设备综合效率OEE
目标=计算稼动率 · 性能率 · 合格率并解读班组OEE损失
OEE设备综合效率
22
设备异常与产量质量联动
目标=故障停机对产出和质量的连锁影响…
设备异常产量质量联动
23
班组设备台账与备件管理
目标=常用备件 · 易损件与领用补充机制
班组设备台账备件管理
24
产量、质量、设备三线协同
目标=用同一班组例会同步三项指标与行…
产量质量
25
班组综合管理看板
目标=将产量 · 质量 · 设备
班组综合管理看板目标=将产量
26
交接班管理
目标=产量进度 · 质量异常 · 设备状态与待办事项的完整交接
交接班管理目标=产量进度
27
班组绩效与激励
目标=围绕产量达成 · 质量合格 · 设备完好设计班组评价指标
班组绩效激励
28
持续改进活动
目标=以QC小组 · 提案改善推动班组产量质量设备同步提升
持续改进活动QC
29
综合实战模拟
目标=给定班组场景 · 完成产量排产 · 质量管控与设备保障方案
综合实战模拟目标=给定班组场…
30
课程总结与行动转化
目标=制定本班组产量质量设备综合管理…
课程总结行动转化