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智能制造_工业装备与数字化生产工程
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019-QMS检验、不合格与质量闭环
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《质量成本与不良损失分析工程》
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质量成本与不良损失分析工程
共计 30 章节
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01
质量成本与不良损失分析工程导论
目标=界定质量成本 · 不良损失 · 分析工程三个核心概念
质量成本
不良损失分析工程…
02
质量成本分类体系构建
目标=掌握预防成本 · 鉴定成本 · 内部故障成本
质量成本分类体系…
目标=掌握预防成…
03
不良损失的定义与边界
目标=区分显性不良损失与隐性不良损失 · 识别报废 · 返工
不良损失的定义
边界
04
质量成本数据采集工程
目标=设计数据源清单 · 采集频率 · 责任岗位与原始凭证
质量成本数据采集…
目标=设计数据源…
05
质量成本会计科目与核算规则
目标=建立质量成本与财务科目的对应关… · 制定归集 · 分摊
质量成本会计科目
核算规则
06
不良损失识别与分类编码
目标=开发不良损失分类编码体系 · 覆盖来料 · 制程
不良损失识别
分类编码
07
质量成本与不良损失的数据清洗
目标=处理重复 · 缺失 · 口径不一致和异常值
质量成本
不良损失的数据清…
08
质量成本结构分析
目标=计算各类质量成本占比 · 趋势和结构变化 · 识别预防与鉴定投入不足或故障成本过高…
质量成本结构分析
目标=计算各类质…
09
不良损失帕累托分析
目标=运用帕累托图定位关键不良损失项… · 确定优先改善的少数关键问题
不良损失帕累托分…
目标=运用帕累托…
10
质量成本趋势与周期性分析
目标=按月度 · 季度 · 年度和批次维度分析质量成本波动
质量成本趋势
周期性分析
11
质量成本与不良损失关联分析
目标=建立不良损失事件与质量成本科目… · 量化故障成本对总质量成本的影响
质量成本
不良损失关联分析
12
过程能力与不良损失关联
目标=将过程能力指数 · 缺陷率与不良损失金额关联 · 评估过程能力不足造成的经济损失
过程能力
不良损失关联
13
供应商质量成本与来料不良损失
目标=分析供应商来料不良导致的检验 · 返工 · 停线
供应商质量成本
来料不良损失
14
制程不良损失工程分析
目标=针对返工 · 返修 · 报废
制程不良损失工程…
目标=针对返工
15
成品与交付阶段不良损失分析
目标=分析成品检验 · 包装 · 仓储
成品
交付阶段不良损失…
16
售后与外部故障成本分析
目标=核算保修 · 退货 · 索赔
售后
外部故障成本分析
17
隐性质量成本与不良损失估算
目标=识别信誉损失 · 客户满意度下降 · 内部效率损耗等隐性成本
隐性质量成本
不良损失估算
18
质量成本与不良损失基线建立
目标=确定历史基线 · 目标基线和行业对标基线 · 为改善项目提供量化起点
质量成本
不良损失基线建立
19
质量成本目标设定与分解
目标=将总质量成本目标分解到产品线 · 工序 · 供应商和项目组
质量成本目标设定
分解
20
质量成本改善机会识别
目标=结合数据分析 · 现场走访和流程梳理 · 生成预防
质量成本改善机会…
目标=结合数据分…
21
预防成本投入优化
目标=评估培训 · 防错 · 设计评审
预防成本投入优化
目标=评估培训
22
鉴定成本与检验策略优化
目标=分析检验 · 测试 · 审核成本与漏检风险
鉴定成本
检验策略优化
23
不良损失根因分析工程
目标=运用5Why · 鱼骨图 · 故障树和假设检验
不良损失根因分析…
Why
24
质量成本改善方案设计与实施
目标=针对关键不良损失设计纠正预防措… · 制定实施计划 · 资源预算和里程碑
质量成本改善方案…
实施
25
质量成本改善效果验证
目标=通过前后对比 · 控制图和假设检验验证改善效果 · 核算实际节约与投资回报
质量成本改善效果…
目标=通过前后对…
26
质量成本与不良损失报告工程
目标=设计面向管理层 · 财务 · 质量和生产的不同报告模板
质量成本
不良损失报告工程
27
质量成本分析软件与工具应用
目标=使用Excel · BI工具 · 统计软件和MES/QMS数据接口完成…
质量成本分析软件
工具应用
28
质量成本与不良损失案例实战一
目标=选取离散制造企业 · 完成从数据采集 · 损失识别到帕累托分析和改善建议的全流…
质量成本
不良损失案例实战…
29
质量成本与不良损失案例实战二
目标=选取流程行业或服务行业 · 完成外部故障成本 · 隐性损失估算和预防投资优化方案
质量成本
不良损失案例实战…
30
质量成本与不良损失分析工程体系固化
目标=建立组织职责 · 流程制度 · 指标看板和持续改进机制
质量成本
不良损失分析工程…
所属VIP或分类
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