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Hexagon精密测量系统规划与现场应用

共计 30 章节
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01
课程导入与Hexagon精密测量系统全景
目标=学习目标 · 核心概念 · 系统组成
Hexagon课程导入
02
测量任务需求分析
目标=如何从图纸 · 工艺和质量要求中提取尺寸 · 公差
测量任务需求分析目标=如何从图纸
03
Hexagon测量设备选型方法
目标=三坐标测量机 · 影像测量仪 · 激光跟踪仪
Hexagon测量设备选型方法
04
测量系统精度与不确定度基础
目标=分辨率 · 示值误差 · 探测误差
测量系统精度不确定度基础
05
工件装夹与定位规划
目标=基准建立 · 夹具设计 · 装夹变形控制
工件装夹定位规划
06
测点规划与路径设计
目标=测点数量 · 分布策略 · 采样密度
测点规划路径设计
07
测针与传感器配置
目标=测针长度 · 球径 · 材质
测针传感器配置
08
Hexagon软件平台与编程基础
目标=PC-DMIS · QUINDOS · Inspire等软件环境
Hexagon软件平台
09
坐标系建立与基准对齐
目标=3-2-1法 · 最佳拟合 · 迭代对齐
坐标系建立基准对齐
10
几何特征测量与评价
目标=点 · 线 · 面
几何特征测量评价
11
方向与位置公差评价
目标=平行度 · 垂直度 · 倾斜度
方向位置公差评价
12
轮廓度与复杂曲面测量
目标=曲线 · 曲面轮廓度评价 · CAD数模比对
轮廓度复杂曲面测量
13
温度、振动与环境控制
目标=车间现场与计量室的差异 · 热变形补偿 · 隔振
温度振动
14
现场测量系统布局与集成
目标=设备安装 · 气源 · 电源
现场测量系统布局集成
15
在线与近线测量方案规划
目标=如何将Hexagon测量系统嵌… · 实现首件检验 · 过程抽检与全检的合理配置
近线测量方案规划Hexagon
16
自动化测量与机器人集成
目标=上下料 · 自动换针 · 程序调用
自动化测量机器人集成
17
测量程序调试与优化
目标=程序验证 · 碰撞检查 · 路径优化
测量程序调试优化
18
校准、期间核查与日常维护
目标=标准器选择 · 校准周期 · 日常点检
校准期间核查
19
测量结果分析与判定
目标=数据统计 · 趋势分析 · CPK/PPK计算
测量结果分析判定
20
测量系统分析MSA实战
目标=针对Hexagon测量系统开展… · 再现性 · 偏倚
MSA测量系统分析
21
典型汽车零部件测量案例
目标=发动机缸体 · 变速箱壳体 · 新能源电池托盘等工件的测量规划与现场…
典型汽车零部件测…目标=发动机缸体
22
航空航天结构件测量案例
目标=大型蒙皮 · 梁框 · 叶片等工件的基准传递
航空航天结构件测…目标=大型蒙皮
23
精密模具与电子零件测量案例
目标=模具型腔 · 连接器 · 精密结构件的微细特征测量与光学扫描应…
精密模具电子零件测量案例
24
复杂现场问题诊断与解决
目标=测量结果异常 · 重复性差 · 超差争议
复杂现场问题诊断解决
25
测量效率与成本平衡
目标=设备利用率 · 编程时间 · 测量节拍
测量效率成本平衡
26
数据管理与质量追溯
目标=测量数据存储 · 版本控制 · 报告归档
数据管理质量追溯
27
安全、合规与标准体系
目标=ISO 10360 · ISO 14253 · GPS/GD&T标准及企业测量规范在…
安全合规
28
测量系统升级与改造规划
目标=旧设备评估 · 精度提升 · 传感器扩展
测量系统升级改造规划
29
综合实战项目
目标=给定典型工件与质量要求 · 完成Hexagon测量系统选型 · 装夹
综合实战项目目标=给定典型工…
30
课程总结与能力提升路径
目标=知识体系回顾 · 现场应用检查清单 · 常见误区总结与持续学习资源推荐
课程总结能力提升路径